
EPDM vs Neopreen vs NBR Celrubber
Veel mensen vragen zich af welk type celrubber het meest geschikt is: EPDM, Neopreen of NBR. De keuze is vaak lastig, omdat de materialen verschillende eigenschappen hebben voor buitengebruik, oliecontact of isolatie. Er bestaat geen “beste” optie, de juiste keuze hangt volledig af van de specifieke toepassing. Op deze pagina vertellen we je er graag meer over.
Op deze pagina:

Eigenschappen per materiaal
EPDM Celrubber
EPDM celrubber is een veelgekozen materiaal voor afdichtingen die langdurig bestand moeten zijn tegen invloeden van buitenaf. Het onderscheidt zich door zijn uitstekende weer-, ozon- en UV-bestendigheid, waardoor het zelfs bij intensief buitentoepassingen een lange levensduur behoudt. Dankzij de gesloten celstructuur is EPDM bovendien goed waterafstotend en blijft het zijn vorm en veerkracht behouden na samendrukking. Dat maakt het geschikt voor toepassingen waar een betrouwbare en duurzame afdichting vereist is.
Een belangrijk aandachtspunt is dat EPDM minder geschikt is voor contact met olie of brandstoffen. Voor situaties waarin dit voorkomt, adviseren wij een alternatief materiaal zoals NBR. Daarentegen komt EPDM celrubber uitstekend tot zijn recht in buitenafdichtingen, bijvoorbeeld in kozijnen, daken of gevelconstructies.
Met zijn combinatie van weersbestendigheid, flexibiliteit en duurzaamheid vormt EPDM celrubber een betrouwbare oplossing voor uiteenlopende afdichting toepassingen.
Neopreen Celrubber
Neopreen celrubber, ook wel bekend als CR celrubber, is een veelzijdig materiaal met gesloten cellen, waardoor het waterdicht is en geen vloeistoffen opneemt. Deze eigenschap maakt het uitermate geschikt voor toepassingen in de scheepvaart en offshore, waar contact met zeewater voorkomt.
Dankzij zijn goede mechanische eigenschappen, vlamdovendheid en bestendigheid tegen ozon en weersinvloeden, wordt neopreen celrubber ook veelvuldig toegepast in de industrie voor afdichtingen, isolatie en trillingsdemping. Het materiaal is eenvoudig te verwerken en leverbaar in diverse vormen, zoals platen, ringen en zelfklevende strips, wat het geschikt maakt voor maatwerkoplossingen. Met zijn combinatie van weersbestendigheid, flexibiliteit en duurzaamheid vormt EPDM celrubber een betrouwbare oplossing voor uiteenlopende afdichting toepassingen.
NBR Celrubber
NBR celrubber (nitrilbutadieenrubber) is een technisch elastomeer dat uitblinkt in toepassingen waar contact met olie, vetten of brandstoffen onvermijdelijk is. Dankzij de gesloten celstructuur is het materiaal water- en luchtdicht, wat het ideaal maakt voor afdichtingen in de scheepvaart, automotive en industriële sector.
Het materiaal biedt uitstekende bestendigheid tegen minerale oliën, vetten en brandstoffen, waardoor het geschikt is voor langdurig contact met deze stoffen. Daarnaast heeft NBR celrubber een goede schokabsorptie en veerkracht, wat bijdraagt aan de duurzaamheid en effectiviteit in dynamische toepassingen.
Echter, NBR celrubber is minder geschikt voor langdurig buitengebruik vanwege beperkte bestendigheid tegen UV-straling en ozon. Voor toepassingen die blootgesteld worden aan zonlicht en weersinvloeden is het raadzaam om alternatieve materialen te overwegen.
Waar wordt EPDM, Neopreen en NBR celrubber voor gebruikt?
Bij de keuze van celrubber is het cruciaal om het juiste materiaal af te stemmen op de toepassing. Voor buitenafdichtingen is EPDM de ideale keuze. Dankzij de uitstekende bestendigheid tegen UV, ozon, weersinvloeden en extreme temperaturen blijft EPDM langdurig functioneel in buitenomgevingen, zoals gevelafdichtingen, dakranden en buitenleidingen. Wanneer het materiaal in contact komt met olie, brandstof of vetten, is NBR de aangewezen oplossing. NBR celrubber biedt uitstekende chemische bestendigheid en mechanische eigenschappen, waardoor het perfect geschikt is voor afdichtingen in motoren, hydraulische systemen en transportapparatuur. Let op dat langdurige blootstelling aan UV en zonlicht het materiaal kan aantasten. Voor toepassingen die een brede, allround functionaliteit vereisen, is neopreen celrubber een goed compromis. Het combineert redelijke chemische bestendigheid met goede mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor scheepvaart, transport en algemene afdichtingen, waar veelzijdigheid belangrijker is dan extreme specialisatie.
Wat zijn de voor- en nadelen van deze materialen?
Bij het kiezen tussen EPDM, neopreen en NBR celrubber is het belangrijk om te weten waarin elk materiaal uitblinkt én waar de beperkingen liggen. Hieronder vind je een overzicht per materiaal, zodat je eenvoudig kunt bepalen welke eigenschappen het beste aansluiten op jouw toepassing.
EPDM celrubber – voor- en nadelen
Voordelen
Uitstekende weer-, UV- en ozonbestendigheid
Lange levensduur bij buitentoepassingen
Blijft flexibel en veerkrachtig, ook na langdurige belasting
Zeer waterafstotend dankzij de gesloten celstructuur
Nadelen
Niet geschikt voor contact met olie, vetten en brandstoffen
Minder chemisch resistent dan neopreen en NBR
Neopreen celrubber – voor- en nadelen
Voordelen
Sterke allround prestaties: zowel mechanisch, thermisch als chemisch
Redelijk bestand tegen olie en vetten
Goede weer-, ozon- en vlamdovende eigenschappen
Geschikt voor veelzijdige toepassingen zoals scheepvaart, transport en industrie
Nadelen
Mindere UV-bestendigheid dan EPDM, dus iets minder geschikt voor extreme buitentoepassingen
Vaak duurder dan EPDM
Niet zo olie- en brandstofbestendig als NBR
NBR celrubber – voor- en nadelen
Voordelen
Zeer goede bestendigheid tegen olie, vetten en brandstoffen
Sterke mechanische eigenschappen en hoge duurzaamheid
Water- en luchtdicht door de gesloten celstructuur
Ideaal voor automotive, hydrauliek en industriële afdichtingen
Nadelen
Beperkte UV- en ozonbestendigheid, daardoor minder geschikt voor langdurig buitengebruik
Iets lagere temperatuurbestendigheid dan EPDM
Veroudert sneller wanneer het aan zonlicht wordt blootgesteld
Welke alternatieven zijn er op de markt?
Naast EPDM, NBR en neopreen bestaan er diverse andere rubbersoorten die in specifieke toepassingen te gebruiken zijn.
NR celrubber (natuurlijk rubber) is flexibel en veerkrachtig, maar minder duurzaam bij langdurige blootstelling aan UV en weersinvloeden. Het wordt vooral gebruikt in binnenafdichtingen en dynamische toepassingen.
Silicone rubber onderscheidt zich door hoge temperatuurbestendigheid en chemische inertie, waardoor het nauwelijks reageert met voedingsmiddelen of chemicaliën. Dit maakt het uitermate geschikt voor voedsel toepassingen, medische apparatuur en situaties waar hygiëne en hittebestendigheid vereist zijn.
Butyl rubber is uitzonderlijk luchtdicht en vormt een uitstekende gasbarrière, waardoor het gassen nauwelijks doorlaat. Hierdoor wordt het toegepast in speciale afdichtingen, zoals medische apparaten, banden of industriële systemen waar minimale permeatie essentieel is.
Conclusie
EPDM, neopreen en NBR celrubber hebben elk hun eigen sterke punten, afhankelijk van de toepassing. EPDM blinkt uit in buitenomgevingen dankzij uitstekende weer-, UV- en ozonbestendigheid en is ideaal voor langdurige buitentoepassingen zoals gevelafdichtingen en dakranden. NBR is de specialist in contact met olie, vetten en brandstoffen, waardoor het perfect is voor motoren, hydraulische systemen en industriële afdichtingen, maar minder geschikt voor langdurig buitengebruik. Neopreen biedt een veelzijdig compromis: redelijke chemische bestendigheid gecombineerd met goede mechanische eigenschappen, waardoor het breed inzetbaar is voor scheepvaart, transport en universele afdichtingen.
Naast deze standaardmaterialen zijn er ook alternatieven zoals NR, silicone en butyl rubber, die geschikt zijn voor specifieke eisen zoals hoge temperaturen, voedselcontact of luchtdichtheid.
Veelgestelde vragen
Advies ontvangen over EPDM vs Neopreen VS NBR Celrubber?
Heb je vragen over EPDM vs Neopreen VS NBR Celrubber of over de toepassing ervan voor je bedrijf? Laat het ons weten via onderstaand formulier. Ons team van specialisten denkt graag met je mee.




