EKI 1380 is een lichtblauw PE schuim, ook wel polyethyleenschuim genoemd. Het is een schuim met een gesloten celstructuur dat aan beide zijden voorzien is van ingefreesde groefjes. Deze groefjes zorgen voor een goede afwatering. Dit PE schuim biedt een goede UV- en ozonbestendigheid, is goed bestand tegen invloeden van het weer en kan zowel binnen als buiten toegepast worden. Dankzij de gesloten celstructuur van het schuim is het zeer waterbestendig. Daarnaast is het ook bestand tegen stof en lucht en kan het gebruikt worden voor afdichtingen hier tegen. Het materiaal kan gebruikt worden binnen een breed temperatuurbereik. EKI 1380 biedt een hele goede schokdemping, heeft een goede verouderingsbestendigheid en biedt goede geluidsisolatie. Wij leveren dit materiaal bij EKI in rollen in een dikte van 10 mm. De rollen zijn maximaal 1700 mm breed en kunnen naar wens op maat gesneden worden. Het is mogelijk om het PE schuim zowel ongelijmd als enkel- of dubbelzijdig zelfklevend te leveren.
Dit lichtblauwe PE schuim wordt voornamelijk gebruikt als isolatiemateriaal onder kunstgras. Het biedt hiermee een zachte ondervloer dankzij de goede schokdemping van het materiaal. De ingefreesde groefjes zorgen daarnaast voor een goede afwatering. Voorbeelden van locaties waar dit veel voorkomt is op balkons, maar ook in tuinen en dergelijken kan het gebruikt worden. Het bieden van comfort is hierin de belangrijkste factor. Voor dezelfde toepassing wordt het ook gebruikt in kinderspeelvelden. Hier raden wij echter aan om twee platen op elkaar te leggen zodat een dikte van 20 mm gecreëerd wordt. Dit is beter voor de veiligheid van de kinderen. Het PE schuim biedt dan meer demping dan als er maar één laag gebruikt wordt. Voor de kunstgrasvelden waar hockey op gespeeld wordt is EKI 1380 niet geschikt, aangezien ze hier een dikte van 5 mm gebruiken. Als u vragen heeft over de mogelijke toepassingen van dit product, kunt u altijd contact opnemen met onze medewerkers.
| Algemene Omschrijving | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grondstof | PE | De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal. |
||||||
| Materiaal | schuim | Materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurd op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs. |
||||||
| Kleur | blauw | Het overgrote deel van ons productgamma is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houdt u er a.u.b. rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, en bij andere materialen groter. |
||||||
| Celstructuur | gesloten | De celstructuur geeft aan of een materiaal opencellig, semi-gesloten of gesloten is. Bij gesloten cellig materiaal zijn alle cellen dicht en kan de lucht niet uit de cel. Gesloten cellig materiaal kan men meestal maar een bepaald percentage indrukken, anders knappen de cellen en gaat het materiaal kapot. Bij opencellig kan de lucht wel in en uit de cellen. Opencellig materiaal is hierdoor meestal helemaal samen te drukken. Semi-gesloten materiaal zit tussen deze 2 types in. Als materiaal niet ingedrukt wordt dan kan er (beperkt) lucht circuleren door het materiaal. Maar als het materiaal een bepaald percentage wordt ingedrukt dan sluiten de cellen zich en wordt het materiaal gesloten cel. |
||||||
| Hardheid (Shore 00) |
45 Shore 00 Range: 40 Shore 00 tot 55 Shore 00 |
Shore 00 wordt gebruikt om de hardheid te meten van flexibel indrukbaar gesloten schuim of celrubber. Bij hard rubber wordt de hardheid gemeten in shore A. Dus a.u.b. een duidelijk onderscheid maken tussen beiden: bijvoorbeeld 50 shore 00 is gemakkelijk 50% in te drukken, maar 50 shore A maar bijvoorbeeld 10%. Hele zachte materialen zoals het schuim van matrassen zijn ook niet te meten met shore 00. Ook als de shore 00 hardheid van materialen op de correcte manier gemeten wordt, dan zal er toch altijd tolerantie zijn op het meetresultaat. Er zit namelijk tolerantie op het materiaal zelf. Soms is het wat harder en soms wat zachter. Dit verschil kan optreden tussen verschillende productiebatches, maar ook in dezelfde productiebatch. Natuurlijk selecteren wij onze grondstofleveranciers op constante kwaliteit en hardheid, maar er zal altijd tolerantie zitten op de hardheid. |
||||||
| Dichtheid |
30 kg/m³ Range: 25 kg/m³ tot 35 kg/m³ Norm: DIN EN ISO 845 |
Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het overgrote gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurd volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden. |
||||||
| Mogelijkheden Materiaal | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zelfklevend | 1 kant, 2 kanten, zonder | De mogelijkheden van het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen van het materiaal, de vorm van het materiaal en de toepassing. De meeste materialen kunnen wij leveren onbelijmd (m.a.w. zonder zelfklevende zijde), met 1 kant zelfklevend en met aan 2 kanten een zelfklevend zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met een zelfklevende zijde. |
||||||
| Meest verkochte diktes | 10 mm | De meest verkocht diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is. |
||||||
| Max breedte rollen | 1700 mm | Uit rollen produceert EKI bandjes en vormen. De standaard rolbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden in maximale afmetingen. |
||||||
| Celverbinding | cross linked | Bij polyethyleenschuim wordt onderscheid gemaakt tussen cross linked en non-cross linked. Cross linked wil zeggen dat de lineaire polymeerstructuur is veranderd naar een driedimensionale structuur. Hierdoor wordt cross linked meestal toegepast bij de technische toepassingen. |
||||||
| Opbouwd uit 1 of meerdere lagen | uit 1 laag | Bij polyethyleenschuim kunnen dikkere maten op 2 manier verkregen worden. Door dikke blokken te produceren bijvoorbeeld van 100mm en deze te schillen naar dunnere diktes bijvoorbeeld 50mm. Deze dikte is dan opgebouwd uit 1 laag. Een andere manier is door dunne platen op elkaar te bevestigen. Bijvoorbeeld 5 platen van 10mm geven dan ook een dikte van 50mm. Bij toepassingen waar het visuele aspect belangrijker is wordt doorgaans gekozen voor materiaal uit 1 laag. |
||||||
| Uitvoering oppervlakte 1 | met dunne groeven | Rubber en sponsrubber wordt in rollen geproduceerd. Tijdens dit productieproces kan ervoor gekozen worden om een oppervlakte glad of met een doekafdruk te produceren. De twee zijdes van een rol kunnen een verschillende oppervlakte hebben. Bij sommige materialen is het mogelijk om enkel met een glad oppervlakte te produceren en bij andere is het soms mogelijk om enkel met een doekafdruk te produceren. Dit om het productieproces zo gemakkelijk mogelijk te laten verlopen. |
||||||
| Uitvoering oppervlakte 2 | met dunne groeven | Rubber en sponsrubber wordt in rollen geproduceerd. Tijdens dit productieproces kan ervoor gekozen worden om een oppervlakte glad of met een doekafdruk te produceren. Als we dit materiaal aan 1 kant zelfklevend maken, dan is dit altijd op oppervlakte 2. Alleen oppervlakte 1 is dan nog zichtbaar. |
||||||
| Technische Eigenschappen Materiaal | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FMVSS302 | conform | FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als conform dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is. |
||||||
| Temperatuur | -80 °C tot +100 °C kortstondig +110 °C | |||||||
| Krimp 22h, 70 °C | < 5% | |||||||
| Lambda | 0,037 W/mK | Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte. |
||||||
| Waterabsorptie | < 1% (DIN 53428) | |||||||
| Kracht voor 10% compressie | 20 kPa (DIN EN ISO 844) | Indicatie van hoeveel kracht is er nodig om 10% in te drukken. |
||||||
| Kracht voor 25% compressie |
42 kPa (DIN EN ISO 844) Range: 35 - 65 kPa |
Hoeveel kracht uitgedrukt in kPa is er nodig om 50% in te drukken. Bij 25% indrukken wordt vooral gewerkt met standaard ranges: 0-15, 15-35, 20-50, 35-65, 65-90, 90-120 en 120-175. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken. |
||||||
| Kracht voor 50% compressie |
105 kPa (DIN EN ISO 844) Range: 60 - 120 kPa |
Hoeveel kracht uitgedrukt in kPa is er nodig om 50% in te drukken. Deze ASTM norm werkt met standaard ranges: 20-40, 30-60, 40-80, 60-120, 80-160, 120-200, 160-250, 200-300 en 250-350. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken. |
||||||
| Compressie set: 25%, 22 h, 23 °C: na 0,5h | < 30% (DIN EN ISO 1856) | |||||||
| Compressie set: 25%, 22h, 23 °C: na 24h | < 20% (DIN EN ISO 1856) | |||||||
| Treksterkte lengte | 400 kPa (DIN EN ISO 1798) | De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol. |
||||||
| Treksterkte breedte | 265 kPa (DIN EN ISO 1798) | De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol. |
||||||
| Rek bij breuk lengte | 130% (DIN EN ISO 1798) | Bij de opgegeven kracht van treksterkte, hoeveel procent is het materiaal dan uitgerekt, uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan 20% uitrekken. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte. |
||||||
| Rek bij breuk breedte | 125% (DIN EN ISO 1798) | Bij de opgegeven kracht van treksterkte, hoeveel procent is het materiaal dan uitgerekt, uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan 20% uitrekken. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte. |
||||||
| Maximaal % indrukken | 50% | Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld bij gesloten cellig schuim, als meer dan 50% indrukken dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt de maximale samendrukken een stuk lager, en bij hele zachte opencellige materialen kan vaak bijna helemaal ingedrukt worden. |
||||||
| Toepassingen, Normen | ||||||||
| UV-bestendigheid | goed | |||||||
| Ozonbestendigheid | goed | |||||||
| Contact met polycarbonaat, plexiglas | goed | Veel materialen bevatten weekmakers of iets vergelijkbaars, die het polycarbonaat aantasten en langzaam het polycarbonaat aantasten. De materialen die als ‘goed’ omschreven staan, die tasten het polycarbonaat niet aan. |
||||||
| REACH | conform | REACH is Europese wetgeving over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI. |
||||||
| RoHS | conform | RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI. |
||||||
| Recyclebaar | conform | Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces. |
||||||
| CFC en HCFC vrij | conform | Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken. |
||||||
| Shelf life | 2 jaar | Bij binnenkomst van het materiaal, hoe lang mag het materiaal in voorraad blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en verpakt in oorspronkelijke verpakking. |
||||||
| HS code | 3901101090 | HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export. |
||||||
De gepubliceerde technische gegevens zijn gebaseerd op onderzoeksgegevens en dienen als leidraad voor de verschillende toepassingen. Wegens de grote diversiteit aan producten en toepassingsmogelijkheden dient de koper zelf te testen of het beoogde materiaal aan de gestelde eisen voldoet. Alle informatie is onder voorbehoud van typefouten, vergissingen en marktontwikkelingen en hieraan kunnen geen rechten worden ontleend.
Ambachtsweg 26541 DB NijmegenNederland
Map/routebeschrijvingE: info@eki.nl
maandag - vrijdag: 08.00 - 16.30 uur
Helaas. U gebruikt een versie van Internet Explorer welke verouderd is en niet meer wordt ondersteunt door Microsoft. Hierdoor kunnen wij u geen optimale gebruikerservaring bieden wanneer u gebruik maakt van de configurator.
Wij adviseren u een andere browser te gebruiken of een (gratis) upgrade uit te voeren naar Microsoft Edge (https://www.microsoft.com/nl-nl/edge).
