EKI logo
  • Industrieën
  • Nieuws
  • Contact
Log in
  • Direct naar:
  • Schuim
  • Rubber
  • Celrubber
  • Sponsrubber
  • Tape
  • Folie
  • Neoprene
  • Vilt
  • Overige
Thuiswinkel zakelijk
Kiyoh reviews
KW1 finale 2024
EKI logo
Log in

    Meld u aan voor onze nieuwsbrief!

    Blijf op de hoogte van productontwikkelingen en nieuws over EKI.

    Over ons
    • Over EKI
    • Nieuws
    • Vacatures
    • Thuiswinkel zakelijk
    • Shopping Awards
    Klantenservice
    • Account
    • Klantenservice
    • Veelgestelde vragen
    • Privacyverklaring
    • Algemene voorwaarden
    Mijn account
    • Inloggen
    • Mijn bestellingen
    • Mijn favorieten
    • Nieuwsbrief
    Contactgegevens
    • Ambachtsweg 2, 6541 DB Nijmegen, Nederland
    • info@eki.nl
    • +31 (0) 243773378ma t/m vr (8:00 - 16:30)
    • LinkedIn EKI
      Facebook EKI
      Youtube EKI
      Xing EKI

    Contact

    • Ambachtsweg 2, 6541 DB Nijmegen, Nederland
    • info@eki.nl
      +31 (0) 243773378ma t/m vr (8:00 - 16:30)

    Meld u aan voor onze nieuwsbrief!

    Blijf op de hoogte van productontwikkelingen en nieuws over EKI.

    Volg ons op
    LinkedIn EKI
    thuiswinkelshopping awards

    © 2025, EKI, Alle rechten voorbehouden

    • EKI 1569 Silicone rubber transparant

    Wat zijn de eigenschappen van dit silicone rubber en hoe wordt het geleverd?

    EKI 1569 is een transparant silicone rubber met een hardheid van 50 shore A. Het is een heel duurzaam materiaal dat bekend staat om zijn bestendigheid tegen extreme temperaturen. Het rubber kan zowel bij hele koude temperaturen tot circa -60ºC, als bij extreme hitte tot wel boven de 200ºC gebruikt worden. Bij deze temperaturen zal het materiaal flexibel blijven, zijn mechanische eigenschappen niet verliezen en terug blijven keren naar de originele vorm na indrukken. Daarnaast heeft EKI 1569 een zeer goede bestendigheid tegen invloeden van het weer, ozon en UV-straling. Omdat het tevens goed waterbestendig is, kan het zowel binnen als buiten toegepast worden. Doordat het een goede verouderingsbestendigheid heeft, gaat het lang mee. Silicone rubber heeft daarnaast nog een speciale eigenschap, namelijk dat het geschikt is voor gebruik met drinkwater en voedsel volgens de FDA norm. Het materiaal zal deze niet aantasten. EKI 1569 kan bovendien gebruikt worden in toepassingen met waterdamp, oplosmiddelen, elektrische isolatie, corona ontlading, ultraviolet licht en kosmische of ioniserende straling. Wilt u silicone rubber met een zelfklevende zijde bestellen? Dit is mogelijk, maar het materiaal is moeilijk te belijmen. Hierdoor zal de lijmlaag enkel als montagehulp dienen en niet geschikt zijn als permanente verkleving. De zelfklevende zijde maakt het rubber dan gemakkelijker en sneller te monteren. Bent u op zoek naar silicone rubber in andere hardheden dan 50 shore A? Bekijk dan de rest van ons assortiment, aangezien wij dit transparante rubber in diverse hardheden leveren. Er zijn verschillende vormen mogelijk, zoals siliconen plaat. We leveren het materiaal ook in rood, zwart en wit.


    Waar kan ik EKI 1569 voor gebruiken?

    Omdat EKI 1569 gebruikt kan worden in contact met drinkwater en voedsel, wordt het veel toegepast in de voedselindustrie voor afdichtingen en opleggingen. Daarnaast is het hypoallergeen en reageert het vrijwel niet met andere substanties. Dit zorgt ervoor dat het silicone rubber veel wordt toegepast in de medische en farmaceutische sector, maar bijvoorbeeld ook in babyproducten. Doordat het tegen zoveel substanties bestand is, is het een erg breed inzetbaar afdichtingsmateriaal. Zo wordt het onder andere gebruikt als siliconen afdichting in de chemische industrie, automotive industrie, in huishoudelijke apparaten, verlichting en in doe-het-zelf producten. EKI 1569 is vormvast en kan binnen een groot temperatuurbereik gebruikt worden, waardoor er bijvoorbeeld ovens, lichtkappen en ketels mee afgedicht worden. Tot slot kan het toegepast worden als oplegrubber door de goede schokdempende en isolerende eigenschappen.

    Producteigenschappen

    Algemene Omschrijving
    Grondstof
    silicone
    De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal.
    Materiaal
    rubber
    Een materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurt op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs.
    Inlages aantal
    geen inlage
    Rubber met één inlage of met twee inlages is sterker en het doorscheuren ervan is moeilijker. De druk op het rubber wordt tevens beter verdeeld. Het grootste deel van het rubber wordt echter zonder inlage geleverd.
    Uitvoering rubber
    2 kanten glad
    Kleur
    transparant
    Het grootste deel van ons productassortiment is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houd er alstublieft rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, bij andere materialen groter.
    Hardheid (Shore A)
    50 shore A
    Shore A wordt gebruikt om de hardheid aan te duiden van rubber en sponsrubber. De shore A hardheid wordt gemeten door met een bepaalde kracht, de diepte van indrukken op het materiaal te meten. Dit gebeurt met een shore A meter. Het meten van de shore A hardheid van hardere materialen zoals rubber dient op de correcte manier te gebeuren. Toch zal er altijd tolerantie zitten op het meetresultaat. Er zit namelijk tolerantie op het materiaal zelf. Soms is het wat harder en soms wat zachter. Dit verschil kan optreden tussen verschillende productiebatches, maar ook in dezelfde productiebatch. Natuurlijk selecteren wij onze grondstofleveranciers op constante kwaliteit en hardheid, maar er zal altijd tolerantie zitten op de hardheid.
    Dichtheid
    1300 kg/m³
    Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het grootste gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurt volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden.
    Dichtheid range en norm
    1250 tot 1350 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Mogelijkheden Materiaal
    Zelfklevende mogelijkheden
    zonder
    De mogelijkheden voor het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen, de vorm en de toepassing van het materiaal. De meeste materialen kunnen wij leveren ongelijmd (zonder zelfklevende zijde), met één zelfklevende zijde en met aan twee kanten een zelfklevende zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met éen zelfklevende zijde.
    Meest verkochte diktes
    2 en 3 mm
    De meest verkochte diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is echter veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Niet standaard diktes
    op aanvraag bij grotere aantallen
    Wilt u een materiaal in een dikte die niet standaard is, dan kunnen wij u meestal heel snel helpen. Bij veel materialen maken wij zelf de platen en rollen in iedere gewenste dikte. Uit masterblokken schillen wij dan de gewenste dikte, met korte levertijd. Bij materialen waar wij dit niet zelf kunnen (op aanvraag bij grotere aantallen), kunnen wij vaak snel uitsluitsel geven of we het kunnen aanbieden.
    Max breedte rollen
    1200 mm
    Uit rollen produceren wij bandjes en vormen. De standaard rolbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden qua maximale afmetingen.
    UV-bestendigheid
    heel goed
    Ozonbestendigheid
    heel goed
    Toepassing met olie
    slecht
    Afdichten bij welk type voeg
    vlak/evenwijdig
    vlak = glad oppervlakte zoals metaal / oneffen = onregelmatig oppervlakte zoals metselwerk / evenwijdig = een voeg die heel constant is / verlopend = een voeg die heel veel varieert. Gladde en vlakke voegen zijn niet de uitdaging, de uitdaging ligt bij onregelmatige en verlopende voegen. Bijvoorbeeld bij metselwerk moeten de oneffenheden goed opgevangen worden, maar nog steeds een goede afdichting geven. Bij verlopende voegen moet het materiaal heel goed indrukbaar zijn, maar nog steeds goed afdichten op de gedeeltes waar het band veel minder wordt ingedrukt.
    Technische Eigenschappen Materiaal
    Temperatuur
    -60 °C tot +220 °C, kortstondig +230 °C
    FMVSS302
    conform
    FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als het conform is, dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is.
    Brittle point
    -80 °C (ASTM D746)
    Verandering volume: 7 dagen, 70 °C
    < 5% (ISO 188)
    Lambda
    0,24 W/MK
    Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte. Deze waarde is berekend bij 20 °C
    Compressie set: 25%, 22h, 70 °C
    < 15% (DIN 53518)
    Compressie set: 25%, 24h, 150 °C
    15% (< 25%, DIN EN ISO 815 B)
    De compressie set meet hoe goed een materiaal terug uitzet naar de oorspronkelijke dikte. Tijdens de test wordt een materiaal een bepaald percentage ingedrukt gedurende een bepaalde tijd en bij een bepaalde temperatuur. Het verlies wordt uitgedrukt in een percentage. Hoe lager het percentage hoe beter.
    Treksterkte MPa
    10 MPa (> 9 MPa, ISO 37)
    Hoeveel kracht is er nodig voordat een materiaal knapt? De treksterkte is een maatstaf om de mechanische eigenschappen te classificeren. De grenswaarde van de treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning het materiaal minimaal kan verdragen voordat het knapt.
    Rek bij breuk
    450% (> 350%, DIN 53504)
    De rek bij breuk is een maatstaf van de rekbaarheid van het materiaal. Deze maatstaf staat in verbinding met treksterkte. Het geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt.
    Scheursterkte
    18 N/mm (> 15 N/mm, ASTM D624-00)
    Maximaal % indrukken
    25%
    Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld als gesloten cellig schuim meer dan 50% ingedrukt wordt, dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt het maximale percentage samen te drukken een stuk lager. Hele zachte open cellige materialen kunnen vaak bijna helemaal ingedrukt worden.
    Maximale belasting N/mm2
    < 5 N/mm²
    De maximale kracht die op rubber uitgeoefend kan worden in oplegconstructies.
    Limiting oxygen index
    0.24
    Radiation resistance
    >10^5 grays
    Dielectric strength
    23 kV/mm
    Dielectric constant
    2.9
    Volume resistivity
    3x10^15 Ω.cm
    Toepassingen, Normen
    WRAS
    conform
    FDA
    conform
    FDA staat voor de Amerikaanse Food and Drug Administration. Als onze materialen in contact komen met voedsel, dan moet de veiligheid gegarandeerd worden volgens deze norm.
    BRF part B11
    conform
    EC 1935/2004
    conform
    REACH
    conform
    REACH is een Europese wetgeving die gaat over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    RoHS
    conform
    RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    Recyclebaar
    conform
    Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces.
    CFC en HCFC vrij
    conform
    Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken.
    Shelf life
    0,5 jaar
    Hoe lang het materiaal na binnenkomst in voorraad mag blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en dat het verpakt is in oorspronkelijke verpakking. De richtlijn die wij aanhouden is: bij 20 °C en relatieve luchtvochtigheid van 40% a 50%.
    HS code
    40082190
    HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export.
    Algemene Omschrijving
    Grondstof
    silicone
    De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal.
    Materiaal
    rubber
    Een materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurt op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs.
    Inlages aantal
    geen inlage
    Rubber met één inlage of met twee inlages is sterker en het doorscheuren ervan is moeilijker. De druk op het rubber wordt tevens beter verdeeld. Het grootste deel van het rubber wordt echter zonder inlage geleverd.
    Uitvoering rubber
    2 kanten glad
    Kleur
    transparant
    Het grootste deel van ons productassortiment is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houd er alstublieft rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, bij andere materialen groter.
    Hardheid (Shore A)
    50 shore A
    Shore A wordt gebruikt om de hardheid aan te duiden van rubber en sponsrubber. De shore A hardheid wordt gemeten door met een bepaalde kracht, de diepte van indrukken op het materiaal te meten. Dit gebeurt met een shore A meter. Het meten van de shore A hardheid van hardere materialen zoals rubber dient op de correcte manier te gebeuren. Toch zal er altijd tolerantie zitten op het meetresultaat. Er zit namelijk tolerantie op het materiaal zelf. Soms is het wat harder en soms wat zachter. Dit verschil kan optreden tussen verschillende productiebatches, maar ook in dezelfde productiebatch. Natuurlijk selecteren wij onze grondstofleveranciers op constante kwaliteit en hardheid, maar er zal altijd tolerantie zitten op de hardheid.
    Dichtheid
    1300 kg/m³
    Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het grootste gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurt volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden.
    Dichtheid range en norm
    1250 tot 1350 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Mogelijkheden Materiaal
    Zelfklevende mogelijkheden
    zonder
    De mogelijkheden voor het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen, de vorm en de toepassing van het materiaal. De meeste materialen kunnen wij leveren ongelijmd (zonder zelfklevende zijde), met één zelfklevende zijde en met aan twee kanten een zelfklevende zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met éen zelfklevende zijde.
    Meest verkochte diktes
    2 en 3 mm
    De meest verkochte diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is echter veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Niet standaard diktes
    op aanvraag bij grotere aantallen
    Wilt u een materiaal in een dikte die niet standaard is, dan kunnen wij u meestal heel snel helpen. Bij veel materialen maken wij zelf de platen en rollen in iedere gewenste dikte. Uit masterblokken schillen wij dan de gewenste dikte, met korte levertijd. Bij materialen waar wij dit niet zelf kunnen (op aanvraag bij grotere aantallen), kunnen wij vaak snel uitsluitsel geven of we het kunnen aanbieden.
    Max breedte rollen
    1200 mm
    Uit rollen produceren wij bandjes en vormen. De standaard rolbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden qua maximale afmetingen.
    UV-bestendigheid
    heel goed
    Ozonbestendigheid
    heel goed
    Toepassing met olie
    slecht
    Afdichten bij welk type voeg
    vlak/evenwijdig
    vlak = glad oppervlakte zoals metaal / oneffen = onregelmatig oppervlakte zoals metselwerk / evenwijdig = een voeg die heel constant is / verlopend = een voeg die heel veel varieert. Gladde en vlakke voegen zijn niet de uitdaging, de uitdaging ligt bij onregelmatige en verlopende voegen. Bijvoorbeeld bij metselwerk moeten de oneffenheden goed opgevangen worden, maar nog steeds een goede afdichting geven. Bij verlopende voegen moet het materiaal heel goed indrukbaar zijn, maar nog steeds goed afdichten op de gedeeltes waar het band veel minder wordt ingedrukt.
    Technische Eigenschappen Materiaal
    Temperatuur
    -60 °C tot +220 °C, kortstondig +230 °C
    FMVSS302
    conform
    FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als het conform is, dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is.
    Brittle point
    -80 °C (ASTM D746)
    Verandering volume: 7 dagen, 70 °C
    < 5% (ISO 188)
    Lambda
    0,24 W/MK
    Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte. Deze waarde is berekend bij 20 °C
    Compressie set: 25%, 22h, 70 °C
    < 15% (DIN 53518)
    Compressie set: 25%, 24h, 150 °C
    15% (< 25%, DIN EN ISO 815 B)
    De compressie set meet hoe goed een materiaal terug uitzet naar de oorspronkelijke dikte. Tijdens de test wordt een materiaal een bepaald percentage ingedrukt gedurende een bepaalde tijd en bij een bepaalde temperatuur. Het verlies wordt uitgedrukt in een percentage. Hoe lager het percentage hoe beter.
    Treksterkte MPa
    10 MPa (> 9 MPa, ISO 37)
    Hoeveel kracht is er nodig voordat een materiaal knapt? De treksterkte is een maatstaf om de mechanische eigenschappen te classificeren. De grenswaarde van de treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning het materiaal minimaal kan verdragen voordat het knapt.
    Rek bij breuk
    450% (> 350%, DIN 53504)
    De rek bij breuk is een maatstaf van de rekbaarheid van het materiaal. Deze maatstaf staat in verbinding met treksterkte. Het geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt.
    Scheursterkte
    18 N/mm (> 15 N/mm, ASTM D624-00)
    Maximaal % indrukken
    25%
    Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld als gesloten cellig schuim meer dan 50% ingedrukt wordt, dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt het maximale percentage samen te drukken een stuk lager. Hele zachte open cellige materialen kunnen vaak bijna helemaal ingedrukt worden.
    Maximale belasting N/mm2
    < 5 N/mm²
    De maximale kracht die op rubber uitgeoefend kan worden in oplegconstructies.
    Limiting oxygen index
    0.24
    Radiation resistance
    >10^5 grays
    Dielectric strength
    23 kV/mm
    Dielectric constant
    2.9
    Volume resistivity
    3x10^15 Ω.cm
    Toepassingen, Normen
    WRAS
    conform
    FDA
    conform
    FDA staat voor de Amerikaanse Food and Drug Administration. Als onze materialen in contact komen met voedsel, dan moet de veiligheid gegarandeerd worden volgens deze norm.
    BRF part B11
    conform
    EC 1935/2004
    conform
    REACH
    conform
    REACH is een Europese wetgeving die gaat over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    RoHS
    conform
    RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    Recyclebaar
    conform
    Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces.
    CFC en HCFC vrij
    conform
    Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken.
    Shelf life
    0,5 jaar
    Hoe lang het materiaal na binnenkomst in voorraad mag blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en dat het verpakt is in oorspronkelijke verpakking. De richtlijn die wij aanhouden is: bij 20 °C en relatieve luchtvochtigheid van 40% a 50%.
    HS code
    40082190
    HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export.
    Disclaimer

    De gepubliceerde technische gegevens zijn gebaseerd op onderzoeksgegevens en dienen als leidraad voor de verschillende toepassingen. Wegens de grote diversiteit aan producten en toepassingsmogelijkheden dient de koper zelf te testen of het beoogde materiaal aan de gestelde eisen voldoet. Alle informatie is onder voorbehoud van typefouten, vergissingen en marktontwikkelingen en hieraan kunnen geen rechten worden ontleend.

    Documenten

    10B2A05A-22A7-4126-BC4D-22BF6DC97953
    EKI 1569 Silicone rubber transparant + pdf
    Download

    Veelgestelde vragen

    Anderen bekeken ook

    EKI 1559 Silicone rubber transparant
    EKI 1559 silicone rubber transparant
    • 60 shore A
    • transparant
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1579 Silicone rubber transparant
    EKI 1579 transparant silicone rubber 40 shore A
    • 40 shore A
    • transparant
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 492 EPDM celrubber 50 shore A
    EKI 492 EPDM celrubber 50 shore A
    • 50 shore A
    • gesloten, fijncellig
    • mechanisch sterk
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1559 Silicone rubber transparant
    EKI 1559 silicone rubber transparant
    • 60 shore A
    • transparant
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1579 Silicone rubber transparant
    EKI 1579 transparant silicone rubber 40 shore A
    • 40 shore A
    • transparant
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 492 EPDM celrubber 50 shore A
    EKI 492 EPDM celrubber 50 shore A
    • 50 shore A
    • gesloten, fijncellig
    • mechanisch sterk
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    Rubber
    Silicone Rubber
    • Terug naar Silicone Rubber

    EKI 1569 Silicone rubber transparant