Dit melamine schuim is extra wit. Het is erg licht van gewicht en heeft een open celstructuur. Het materiaal heeft uitstekende absorptiewaarden en goede thermische eigenschappen. Omdat het een duurzaam materiaal is, heeft het een goede verouderingsbestendigheid. EKI 114 is tevens goed bestand tegen invloeden van UV-straling en ozon. Bij bepaalde weersomstandigheden kan het melamine schuim rek of krimp vertonen. Hierdoor wordt het breekbaarder en kan het sneller scheuren. Dit gebeurt vaak als er sprake is van een hoge luchtvochtigheid. De dimensies van het materiaal kunnen zo’n 5% veranderen bij een relatieve luchtvochtigheid van 100%. Omdat het schuim uitstekende geluidsabsorberende eigenschappen heeft, noemt men het ook wel akoestisch schuim. Melamineschuim wordt vervaardigd uit schuimblokken die een dunne buitenhuid hebben. Bij EKI zorgen we ervoor dat deze blokken verwerkt worden tot melamine schuimplaten, stroken, blokjes, strips en dergelijken. Hiermee kunnen onder andere de melamine panelen gemaakt worden die voor geluidsabsorptie gebruikt worden. Wij kunnen dit extra witte melamine foam ook met één zelfklevende zijde leveren.
Omdat EKI 114 extra wit van kleur is, wordt het onder andere gebruikt in lampenkappen. De witte kleur van het schuim zorgt er namelijk voor dat licht mooi weerkaatst, in plaats van dat het opgenomen wordt door het schuim. Dankzij de geluidsabsorberende eigenschappen wordt het uiteraard toegepast als akoestisch schuim. Het melamine schuim zorgt ervoor dat de nagalmtijd in een ruimte drastisch verminderd wordt. Dit verbetert de akoestiek in een ruimte en maakt de gesprekken die erbinnen plaatsvinden beter verstaanbaar. Locaties waar u dit akoestische schuim veel terug zult zien, zijn openbare ruimten zoals kantoorpanden, klaslokalen, gymzalen, horecagelegenheden, aula’s en hoorcollegezalen. Het gaat hier eigenlijk om alle ruimtes waar stemgeluid een belangrijke factor is. Naast deze toepassingen wordt EKI 114 ook veel gebruikt voor consumententoepassingen en toepassingen waar het witte melamine schuim in het zicht geplaatst wordt. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor sponsjes, akoestische lampen en panelen. Omdat het materiaal hoge brandklassen heeft, kan het ook gebruikt worden in situaties waarbij vlamdovendheid een rol speelt. Tot slot kan het witte melamineschuim ook gebruikt worden voor afdichtingen tegen stof waarbij de afdichting in het zicht zit.
| Algemene Omschrijving | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grondstof | melamine | De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal. |
||||||
| Materiaal | schuim | Materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurd op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs. |
||||||
| Unieke eigenschap | extra wit | Materiaaleigenschappen zijn logisch weer te geven in technische gegevens. Door een unieke combinatie van materiaal en kwaliteit van de grondstof kunnen eigenschappen ontstaan die er uitspringen. Deze unieke eigenschap zorgt dan ook voor de grootste onderscheiding tussen de verschillende materialen. |
||||||
| Kleur | wit | Het overgrote deel van ons productgamma is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houdt u er a.u.b. rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, en bij andere materialen groter. |
||||||
| Celstructuur | open | De celstructuur geeft aan of een materiaal opencellig, semi-gesloten of gesloten is. Bij gesloten cellig materiaal zijn alle cellen dicht en kan de lucht niet uit de cel. Gesloten cellig materiaal kan men meestal maar een bepaald percentage indrukken, anders knappen de cellen en gaat het materiaal kapot. Bij opencellig kan de lucht wel in en uit de cellen. Opencellig materiaal is hierdoor meestal helemaal samen te drukken. Semi-gesloten materiaal zit tussen deze 2 types in. Als materiaal niet ingedrukt wordt dan kan er (beperkt) lucht circuleren door het materiaal. Maar als het materiaal een bepaald percentage wordt ingedrukt dan sluiten de cellen zich en wordt het materiaal gesloten cel. |
||||||
| Dichtheid |
10 kg/m³ Range: 8 kg/m³ tot 11 kg/m³ Norm: DIN EN ISO 845 |
Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het overgrote gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurd volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden. |
||||||
| Mogelijkheden Materiaal | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zelfklevend | 1 kant, 2 kanten, zonder | De mogelijkheden van het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen van het materiaal, de vorm van het materiaal en de toepassing. De meeste materialen kunnen wij leveren onbelijmd (m.a.w. zonder zelfklevende zijde), met 1 kant zelfklevend en met aan 2 kanten een zelfklevend zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met een zelfklevende zijde. |
||||||
| Meest verkochte diktes | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm | De meest verkocht diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is. |
||||||
| Minimum dikte | 10 mm | De minimum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Vaak gaat het om een standaard dikte. Mocht u toch dunner willen, neem dan aub contact met ons op. Soms is het wel mogelijk en soms hebben we alternatieve materialen waarin de gewenste dikte wel mogelijk is. |
||||||
| Maximum dikte | 200 mm | De maximum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Mocht u toch dikker willen, neem dan aub contact met ons op. Voor bepaalde materialen lijmen we meerdere lagen op elkaar om toch de gewenste dikte te verkrijgen, bij andere materialen kunnen we grotere blokken nemen. Wat mogelijk is hangt dan meestal af van de overige gewenste afmetingen en vorm. |
||||||
| Niet standaard diktes | uit masterblokken schilt EKI iedere dikte | Wilt u een materiaal in een dikte die niet standaard is, dan kunnen wij u meestal heel snel helpen. Bij veel materialen maken wij zelf de platen en rollen in iedere gewenste dikte. Uit masterblokken schillen wij dan de gewenste dikte met korte levertijd. Bij materialen waar wij dit niet zelf kunnen (op aanvraag bij grotere aantallen), kunnen wij vaak wel snel uitsluitsel geven of we het kunnen aanbieden. |
||||||
| Afmeting plaat | 1250 x 2500 mm | Bij EKI snijden we vormen en bandjes uit platen. De standaard plaatbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden in maximale afmetingen. |
||||||
| Technische Eigenschappen Materiaal | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FMVSS302 | conform | FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als conform dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is. |
||||||
| UL94 | HF1 V0 | UL94 is een internationale test die de brandbaarheid van kunststoffen meet. In schuim, celrubber en sponsrubber zijn de mogelijke resultaten: niet van toepassing, HBF, HF2, HF1 en HF1 V0. De waardes HF1 en HF1 V0 zijn de hoogste waardes in deze test. De test wordt horizontaal uitgevoerd en bij V0 wordt dit ook nog verticaal getest. |
||||||
| DIN 4102 deel 1 | B1 | |||||||
| DIN 54837 | S4, SR2, ST2 | |||||||
| NF P 92-501 | M1 | |||||||
| BS 476 part 6/7 | Class 0 | |||||||
| Temperatuur | -30 °C tot +150 °C kortstondig +155 °C | |||||||
| Krimp 22h, 70 °C | < 5% | |||||||
| Lambda bij 10 °C | < 0,035 W/mK | |||||||
| Kracht voor 10% compressie | 4 - 20 kPa (DIN 53421) | Indicatie van hoeveel kracht is er nodig om 10% in te drukken. |
||||||
| Kracht voor 40% compressie |
11 kPa (DIN 53571) Range: 6 - 20 kPa |
|||||||
| Compressie set: 50%, 72h, 23 °C |
27% (DIN 53572) Grens: < 35% |
De compressie set meet hoe goed een materiaal terug uitzet naar de oorspronkelijke dikte. Tijdens de test wordt een materiaal een bepaald percentage ingedrukt gedurende een bepaalde tijd en bij een bepaalde temperatuur. Het verlies wordt uitgedrukt in een percentage. Hoe lager het percentage hoe beter. |
||||||
| Compressie set: 50%, 24h, 70 °C |
21% (DIN 53572) Grens: < 30% |
De compressie set meet hoe goed een materiaal terug uitzet naar de oorspronkelijke dikte. Tijdens de test wordt een materiaal een bepaald percentage ingedrukt gedurende een bepaalde tijd en bij een bepaalde temperatuur. Het verlies wordt uitgedrukt in een percentage. Hoe lager het percentage hoe beter. |
||||||
| Rek bij breuk |
16% (DIN 53571) Grens: > 10% |
De rek bij breuk is een maatstaf van uitrekbaarheid van het materiaal. Deze maatstaf staat in verbinding met treksterkte. Bij de opgegeven kracht van treksterkte, hoeveel procent is het materiaal dan uitgerekt, uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan 20% uitrekken. |
||||||
| Maximale slagkracht | > 45 N | |||||||
| Maximaal % indrukken | 90% | Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld bij gesloten cellig schuim, als meer dan 50% indrukken dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt de maximale samendrukken een stuk lager, en bij hele zachte opencellige materialen kan vaak bijna helemaal ingedrukt worden. |
||||||
| Stromingsweerstand (lengte) | 8 tot 20 KNs/m | |||||||
| Diffusieweerstandfactor mu | 1 tot 2 DIN 52615 | |||||||
| Fogging DIN 75210 verf.A | > 90% | |||||||
| Fogging DIN 75210 verf.B | < 0,5 mg | |||||||
| Toepassingen, Normen | ||||||||
| UV-bestendigheid | goed | |||||||
| Ozonbestendigheid | goed | |||||||
| REACH | conform | REACH is Europese wetgeving over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI. |
||||||
| RoHS | conform | RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI. |
||||||
| Recyclebaar | conform | Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces. |
||||||
| CFC en HCFC vrij | conform | Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken. |
||||||
| Shelf life | 2 jaar | Bij binnenkomst van het materiaal, hoe lang mag het materiaal in voorraad blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en verpakt in oorspronkelijke verpakking. |
||||||
| HS code | 39211900 | HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export. |
||||||
De gepubliceerde technische gegevens zijn gebaseerd op onderzoeksgegevens en dienen als leidraad voor de verschillende toepassingen. Wegens de grote diversiteit aan producten en toepassingsmogelijkheden dient de koper zelf te testen of het beoogde materiaal aan de gestelde eisen voldoet. Alle informatie is onder voorbehoud van typefouten, vergissingen en marktontwikkelingen en hieraan kunnen geen rechten worden ontleend.
Ambachtsweg 26541 DB NijmegenNederland
Map/routebeschrijvingE: info@eki.nl
maandag - vrijdag: 08.00 - 16.30 uur
Helaas. U gebruikt een versie van Internet Explorer welke verouderd is en niet meer wordt ondersteunt door Microsoft. Hierdoor kunnen wij u geen optimale gebruikerservaring bieden wanneer u gebruik maakt van de configurator.
Wij adviseren u een andere browser te gebruiken of een (gratis) upgrade uit te voeren naar Microsoft Edge (https://www.microsoft.com/nl-nl/edge).
