EKI logo
  • Industrieën
  • Nieuws
  • Contact
Log in
  • Direct naar:
Thuiswinkel zakelijk
Kiyoh reviews
KW1 finale 2024
EKI logo
Log in

    Meld u aan voor onze nieuwsbrief!

    Blijf op de hoogte van productontwikkelingen en nieuws over EKI.

    Over ons
    • Over EKI
    • Nieuws
    • Vacatures
    • Thuiswinkel zakelijk
    • Shopping Awards
    Klantenservice
    • Account
    • Klantenservice
    • Veelgestelde vragen
    • Privacyverklaring
    • Algemene voorwaarden
    Mijn account
    • Inloggen
    • Mijn bestellingen
    • Mijn favorieten
    • Nieuwsbrief
    Contactgegevens
    • Ambachtsweg 2, 6541 DB Nijmegen, Nederland
    • info@eki.nl
    • +31 (0) 243773378ma t/m vr (8:00 - 16:30)
    • LinkedIn EKI
      Facebook EKI
      Youtube EKI
      Xing EKI

    Contact

    • Ambachtsweg 2, 6541 DB Nijmegen, Nederland
    • info@eki.nl
      +31 (0) 243773378ma t/m vr (8:00 - 16:30)

    Meld u aan voor onze nieuwsbrief!

    Blijf op de hoogte van productontwikkelingen en nieuws over EKI.

    Volg ons op
    LinkedIn EKI
    thuiswinkelshopping awards

    © 2025, EKI, Alle rechten voorbehouden

    • Schuim
    • PE Schuim
    • EKI 1316 PE schuim wit

    Wat zijn de eigenschappen van dit PE schuim en hoe wordt het geleverd?

    EKI 1316 is een wit PE schuim, ook wel polyethyleenschuim genoemd. In tegenstelling tot de meeste soorten PE schuim in ons assortiment, heeft dit lichtgewicht materiaal een semi-gesloten celstructuur. Het materiaal is dan ook veel zachter en gemakkelijker in te drukken dan andere typen PE schuim, tot wel tien keer zo zacht! Het schuim heeft een regelmatige en fijne celstructuur met een waterafstotende huid rondom. Daardoor heeft het materiaal ondanks dat de celstructuur niet gesloten is, toch waterafstotende eigenschappen. EKI 1316 heeft een goede verouderingsbestendigheid en is daarnaast goed bestand tegen UV-straling, ozon en andere invloeden van het weer. Daardoor kan het zowel binnen als buiten toegepast worden. Door de witte kleur van het PE schuim weerkaatst het licht, in plaats van dat het licht absorbeert. EKI 1316 heeft goede mechanische eigenschappen, waardoor het goed terugkeert naar de originele vorm nadat het ingedrukt is geweest. Het is bestand tegen tal van chemicaliën, is geurloos, reageert niet bij huidcontact en heeft lage fogging waarden. Daarnaast heeft dit witte PE schuim uitstekende warmte-isolerende eigenschappen en kan het schokken absorberen. Wij verwerken bij EKI het polyethyleenschuim vanuit rollen die maximaal 1000 mm breed zijn naar bandjes, ringen, blokjes, schijven en nog veel meer vormen. Deze verschillende vormen kunnen wij zowel ongelijmd als enkelzijdig of dubbelzijdig zelfklevend leveren. De meest verkochte dikte van EKI 1316 is 5 mm.


    Waar kan ik EKI 1316 voor gebruiken?

    Dit zachte PE schuim heeft een breed toepassingsgebied. Dankzij de witte kleur, wordt het ook toegepast op plekken waar het in het zicht zit. Wit valt immers minder op als het gebruikt wordt bij afdichtingen die bijvoorbeeld grenzen aan witte muren, kozijnen, plafonds of deuren. De licht weerkaatsende eigenschappen van de witte kleur zorgen ervoor dat het toegepast wordt bij bijvoorbeeld lampen en lichtkoepels. EKI 1316 is zeer geschikt voor afdichtingen tegen stof, tocht, geluid en kou. De waterafstotende huid maakt het ook geschikt om water buiten te houden. Omdat het zeer gemakkelijk in te drukken is, kunnen er niet alleen vlakke maar ook sterk verlopende en oneffen voegen mee afgedicht worden. Daarnaast heeft het witte PE schuim goede warmte-isolerende eigenschappen, wat het geschikt maakt als isolerend materiaal. Het kan in dit geval ook gebruikt worden als geluidsisolatie, bijvoorbeeld als wandbekleding in studio’s of als ondervloer bij laminaat of parket. De schokdempende eigenschappen maken het geschikt als afstandhouder of verpakkingsschuim voor lichte onderdelen. Het grote voordeel van EKI 1316 wit PE schuim is de uitstekende luchtafdichting bij slechts een geringe compressie.

    Producteigenschappen

    Algemene Omschrijving
    Grondstof
    PE
    De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal.
    Materiaal
    schuim
    Een materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurt op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs.
    Extra eigenschap
    heel zacht
    De eigenschappen van een materiaal zijn logisch weer te geven in technische gegevens. Door een unieke combinatie van materiaal en kwaliteit van de grondstof kunnen eigenschappen ontstaan die er uitspringen. Deze unieke eigenschap zorgt dan ook voor de grootste onderscheiding tussen de verschillende materialen.
    Uitvoering schuim
    cross linked uit 1 laag opgebouwd
    Kleur
    wit
    Het grootste deel van ons productassortiment is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houd er alstublieft rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, bij andere materialen groter.
    Celstructuur
    geslotencellig
    De celstructuur geeft aan of een materiaal open, semi-gesloten of gesloten is. Bij gesloten cellig materiaal zijn alle cellen dicht en kan de lucht niet uit de cel. Gesloten cellig materiaal kan men meestal maar een bepaald percentage indrukken, anders knappen de cellen en gaat het materiaal kapot. Bij open cellig materiaal kan de lucht wel in en uit de cellen. Open cellig materiaal is hierdoor meestal helemaal samen te drukken. Semi-gesloten materiaal zit tussen deze twee soorten in. Als het materiaal niet ingedrukt wordt, dan kan er (beperkt) lucht circuleren door het materiaal. Maar als het materiaal een bepaald percentage wordt ingedrukt, dan sluiten de cellen zich en wordt het materiaal gesloten.
    Dichtheid
    25 kg/m³
    Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het grootste gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurt volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden.
    Dichtheid range en norm
    20 tot 30 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Mogelijkheden Materiaal
    Zelfklevende mogelijkheden
    1 kant, 2 kanten, zonder
    De mogelijkheden voor het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen, de vorm en de toepassing van het materiaal. De meeste materialen kunnen wij leveren ongelijmd (zonder zelfklevende zijde), met één zelfklevende zijde en met aan twee kanten een zelfklevende zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met éen zelfklevende zijde.
    Meest verkochte diktes
    5 mm
    De meest verkochte diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is echter veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Max breedte rollen
    1000 mm
    Uit rollen produceren wij bandjes en vormen. De standaard rolbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden qua maximale afmetingen.
    UV-bestendigheid
    goed
    Ozonbestendigheid
    goed
    Contact met polycarbonaat, plexiglas
    goed
    Veel materialen bevatten weekmakers of iets vergelijkbaars, die langzaam het polycarbonaat aantasten. De materialen die als ‘goed’ omschreven staan, tasten het polycarbonaat niet aan.
    Afdichten bij welk type voeg
    voor alle voegtypes
    vlak = glad oppervlakte zoals metaal / oneffen = onregelmatig oppervlakte zoals metselwerk / evenwijdig = een voeg die heel constant is / verlopend = een voeg die heel veel varieert. Gladde en vlakke voegen zijn niet de uitdaging, de uitdaging ligt bij onregelmatige en verlopende voegen. Bijvoorbeeld bij metselwerk moeten de oneffenheden goed opgevangen worden, maar nog steeds een goede afdichting geven. Bij verlopende voegen moet het materiaal heel goed indrukbaar zijn, maar nog steeds goed afdichten op de gedeeltes waar het band veel minder wordt ingedrukt.
    Technische Eigenschappen Materiaal
    Temperatuur
    -40 °C tot +80 °C, kortstondig +90 °C
    FMVSS302
    conform
    FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als het conform is, dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is.
    Krimp 22h, 70 °C
    < 5%
    Lambda
    0,043 W/mK
    Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte. Deze waarde is berekend bij 20 °C
    Waterabsorptie
    < 5% (DIN 53428)
    Kracht voor 10% compressie
    2 kPa
    Indicatie van hoeveel kracht is er nodig om het materiaal 10% in te drukken.
    Kracht voor 25% compressie
    3 kPa (0 - 6 kPa, ISO-3386-1)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 25% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Bij 25% indrukken wordt vooral gewerkt met standaard ranges: 0-15, 15-35, 20-50, 35-65, 65-90, 90-120 en 120-175. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Kracht voor 40% compressie
    4 kPa (0 - 8 kPa, ISO-3386-1)
    Kracht voor 50% compressie
    5 kPa (0 - 10 kPa, ISO-3386-1)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 50% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Deze ASTM norm werkt met standaard ranges: 20-40, 30-60, 40-80, 60-120, 80-160, 120-200, 160-250, 200-300 en 250-350. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Compressie set: 25%, 22 h, 23 °C: na 30 min
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Compressie set: 25%, 22h, 23 °C: na 24 uur
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Treksterkte lengte
    240 kPa (> 200 kPa, ISO-1926)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Treksterkte breedte
    160 kPa (> 125 kPa, ISO-1926)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Rek bij breuk lengte
    140% (> 120%, ISO-1926)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Rek bij breuk breedte
    110% (> 100%, ISO 1926)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Maximaal % indrukken
    75%
    Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld als gesloten cellig schuim meer dan 50% ingedrukt wordt, dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt het maximale percentage samen te drukken een stuk lager. Hele zachte open cellige materialen kunnen vaak bijna helemaal ingedrukt worden.
    Toepassingen, Normen
    REACH
    conform
    REACH is een Europese wetgeving die gaat over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    RoHS
    conform
    RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    Recyclebaar
    conform
    Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces.
    CFC en HCFC vrij
    conform
    Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken.
    Shelf life
    2 jaar
    Hoe lang het materiaal na binnenkomst in voorraad mag blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en dat het verpakt is in oorspronkelijke verpakking. De richtlijn die wij aanhouden is: bij 20 °C en relatieve luchtvochtigheid van 40% a 50%.
    HS code
    3901101090
    HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export.
    Algemene Omschrijving
    Grondstof
    PE
    De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal.
    Materiaal
    schuim
    Een materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurt op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs.
    Extra eigenschap
    heel zacht
    De eigenschappen van een materiaal zijn logisch weer te geven in technische gegevens. Door een unieke combinatie van materiaal en kwaliteit van de grondstof kunnen eigenschappen ontstaan die er uitspringen. Deze unieke eigenschap zorgt dan ook voor de grootste onderscheiding tussen de verschillende materialen.
    Uitvoering schuim
    cross linked uit 1 laag opgebouwd
    Kleur
    wit
    Het grootste deel van ons productassortiment is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houd er alstublieft rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, bij andere materialen groter.
    Celstructuur
    geslotencellig
    De celstructuur geeft aan of een materiaal open, semi-gesloten of gesloten is. Bij gesloten cellig materiaal zijn alle cellen dicht en kan de lucht niet uit de cel. Gesloten cellig materiaal kan men meestal maar een bepaald percentage indrukken, anders knappen de cellen en gaat het materiaal kapot. Bij open cellig materiaal kan de lucht wel in en uit de cellen. Open cellig materiaal is hierdoor meestal helemaal samen te drukken. Semi-gesloten materiaal zit tussen deze twee soorten in. Als het materiaal niet ingedrukt wordt, dan kan er (beperkt) lucht circuleren door het materiaal. Maar als het materiaal een bepaald percentage wordt ingedrukt, dan sluiten de cellen zich en wordt het materiaal gesloten.
    Dichtheid
    25 kg/m³
    Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het grootste gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurt volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden.
    Dichtheid range en norm
    20 tot 30 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Mogelijkheden Materiaal
    Zelfklevende mogelijkheden
    1 kant, 2 kanten, zonder
    De mogelijkheden voor het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen, de vorm en de toepassing van het materiaal. De meeste materialen kunnen wij leveren ongelijmd (zonder zelfklevende zijde), met één zelfklevende zijde en met aan twee kanten een zelfklevende zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met éen zelfklevende zijde.
    Meest verkochte diktes
    5 mm
    De meest verkochte diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is echter veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Max breedte rollen
    1000 mm
    Uit rollen produceren wij bandjes en vormen. De standaard rolbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden qua maximale afmetingen.
    UV-bestendigheid
    goed
    Ozonbestendigheid
    goed
    Contact met polycarbonaat, plexiglas
    goed
    Veel materialen bevatten weekmakers of iets vergelijkbaars, die langzaam het polycarbonaat aantasten. De materialen die als ‘goed’ omschreven staan, tasten het polycarbonaat niet aan.
    Afdichten bij welk type voeg
    voor alle voegtypes
    vlak = glad oppervlakte zoals metaal / oneffen = onregelmatig oppervlakte zoals metselwerk / evenwijdig = een voeg die heel constant is / verlopend = een voeg die heel veel varieert. Gladde en vlakke voegen zijn niet de uitdaging, de uitdaging ligt bij onregelmatige en verlopende voegen. Bijvoorbeeld bij metselwerk moeten de oneffenheden goed opgevangen worden, maar nog steeds een goede afdichting geven. Bij verlopende voegen moet het materiaal heel goed indrukbaar zijn, maar nog steeds goed afdichten op de gedeeltes waar het band veel minder wordt ingedrukt.
    Technische Eigenschappen Materiaal
    Temperatuur
    -40 °C tot +80 °C, kortstondig +90 °C
    FMVSS302
    conform
    FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als het conform is, dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is.
    Krimp 22h, 70 °C
    < 5%
    Lambda
    0,043 W/mK
    Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte. Deze waarde is berekend bij 20 °C
    Waterabsorptie
    < 5% (DIN 53428)
    Kracht voor 10% compressie
    2 kPa
    Indicatie van hoeveel kracht is er nodig om het materiaal 10% in te drukken.
    Kracht voor 25% compressie
    3 kPa (0 - 6 kPa, ISO-3386-1)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 25% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Bij 25% indrukken wordt vooral gewerkt met standaard ranges: 0-15, 15-35, 20-50, 35-65, 65-90, 90-120 en 120-175. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Kracht voor 40% compressie
    4 kPa (0 - 8 kPa, ISO-3386-1)
    Kracht voor 50% compressie
    5 kPa (0 - 10 kPa, ISO-3386-1)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 50% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Deze ASTM norm werkt met standaard ranges: 20-40, 30-60, 40-80, 60-120, 80-160, 120-200, 160-250, 200-300 en 250-350. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Compressie set: 25%, 22 h, 23 °C: na 30 min
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Compressie set: 25%, 22h, 23 °C: na 24 uur
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Treksterkte lengte
    240 kPa (> 200 kPa, ISO-1926)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Treksterkte breedte
    160 kPa (> 125 kPa, ISO-1926)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Rek bij breuk lengte
    140% (> 120%, ISO-1926)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Rek bij breuk breedte
    110% (> 100%, ISO 1926)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Maximaal % indrukken
    75%
    Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld als gesloten cellig schuim meer dan 50% ingedrukt wordt, dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt het maximale percentage samen te drukken een stuk lager. Hele zachte open cellige materialen kunnen vaak bijna helemaal ingedrukt worden.
    Toepassingen, Normen
    REACH
    conform
    REACH is een Europese wetgeving die gaat over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    RoHS
    conform
    RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    Recyclebaar
    conform
    Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces.
    CFC en HCFC vrij
    conform
    Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken.
    Shelf life
    2 jaar
    Hoe lang het materiaal na binnenkomst in voorraad mag blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en dat het verpakt is in oorspronkelijke verpakking. De richtlijn die wij aanhouden is: bij 20 °C en relatieve luchtvochtigheid van 40% a 50%.
    HS code
    3901101090
    HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export.
    Disclaimer

    De gepubliceerde technische gegevens zijn gebaseerd op onderzoeksgegevens en dienen als leidraad voor de verschillende toepassingen. Wegens de grote diversiteit aan producten en toepassingsmogelijkheden dient de koper zelf te testen of het beoogde materiaal aan de gestelde eisen voldoet. Alle informatie is onder voorbehoud van typefouten, vergissingen en marktontwikkelingen en hieraan kunnen geen rechten worden ontleend.

    Documenten

    10B2A05A-22A7-4126-BC4D-22BF6DC97953
    EKI 1316 PE schuim wit + pdf
    Download

    Veelgestelde vragen

    Anderen bekeken ook

    EKI 1305 PE schuim wit
    EKI 1305 PE schuim wit
    • tot 10 mm dik
    • gesloten cel
    • mooie kleur wit
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1307 PE schuim wit
    EKI 1307 PE schuim wit
    • tot 100 mm dik
    • mooie kleur wit
    • platen en vormen
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1306 PE schuim antraciet
    EKI 1306 PE schuim antraciet zelfklevend
    • tot 100 mm dik
    • gesloten cel
    • platen en vormen
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1305 PE schuim wit
    EKI 1305 PE schuim wit
    • tot 10 mm dik
    • gesloten cel
    • mooie kleur wit
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1307 PE schuim wit
    EKI 1307 PE schuim wit
    • tot 100 mm dik
    • mooie kleur wit
    • platen en vormen
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1306 PE schuim antraciet
    EKI 1306 PE schuim antraciet zelfklevend
    • tot 100 mm dik
    • gesloten cel
    • platen en vormen
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    Terug naar PE Schuim

    EKI 1316 PE schuim wit

  1. Schuim
  2. Rubber
  3. Celrubber
  4. Sponsrubber
  5. Tape
  6. Folie
  7. Neoprene
  8. Vilt
  9. Overige