EKI 650 EVA schuim zwart

  • Grondstof: EVA schuim
  • Kleur: zwart
  • Dichtheid: 45 kg/m³
  • Zelfklevend: 1 kant, 2 kanten, zonder
  • Geschikt voor: Afdichting, schokabsorptie, verpakking.
Alle specificaties bekijken Stel samen en bestel

Wat zijn de eigenschappen van dit EVA schuim en hoe wordt het geleverd?

EKI 650 is een zwart EVA schuim dat een gesloten celstructuur heeft. Dankzij de grondstof EVA (Ethyleen Vinyl Acetaat) is het materiaal zacht en flexibel. Tevens is het schuim licht van gewicht, elastisch, erg slijtvast en verouderingsbestendig. EKI 650 is goed bestand tegen verschillende invloeden van buitenaf. Zo heeft het bijvoorbeeld een goede bestendigheid tegen UV-straling, ozon en andere weersinvloeden. Hierdoor kan het zowel binnen als buiten toegepast worden. De gesloten celstructuur zorgt ervoor dat het materiaal waterdicht is en naast water ook stof en lucht goed buiten houdt. Daardoor is het bijvoorbeeld geschikt als isolatie tegen warmte, kou en geluid. EVA schuim is duurzamer en effectiever dan andere soortgelijke materialen zoals PE schuim of rubber. Daarnaast heeft het betere mechanische eigenschappen dan bijvoorbeeld de PE variant, waardoor het beter terugkeert naar zijn originele vorm na indrukken. Dit hangt ook samen met het feit dat EVA foam goede schokdemping biedt zonder snel te slijten. Als je dit combineert met het feit dat het materiaal niet giftig is, gemakkelijk is in onderhoud, antislip is en bestand is tegen krabben en bijten, krijg je een schuim dat zeer geschikt is in toepassingen waarbij het veel in contact komt met (kleine) kinderen. Dit is daarom ook de meest gebruikte consumententoepassing van EVA schuim. In de vormen waarin EKI het materiaal verwerkt wordt het echter voornamelijk gebruikt voor industriële toepassingen. Wij kunnen het EVA foam vanuit blokken verwerken tot platen van 2 tot 100 mm dik, banden en allerlei verschillende vormen. Deze kunnen zowel ongelijmd als enkelzijdig- of dubbelzijdig zelfklevend geleverd worden.


Waar kan ik EKI 650 voor gebruiken?

De toepassingen waar EVA schuim voornamelijk voor gebruikt wordt zijn als afdichting, als schokabsorberend materiaal en in verpakkingen. Deze afdichtingen kunnen zijn tegen zowel stof, lucht als water. Deze zullen voornamelijk voorkomen bij vlakke voegen of voegen met weinig voegverloop. Hierbij kunt u denken aan kozijn-, deur- en glasafdichting in de bouw, waar het als tochtband fungeert, bij afdichtingen van scheidingswanden en bij het storten van beton. Kwalitatief zit het materiaal, wanneer het afdichten betreft, tussen PE schuim en celrubber in. De schokabsorberende eigenschappen maken dat het foam veel gebruikt wordt in de sportsector, bijvoorbeeld in sportpakken of als valbescherming. Deze eigenschappen zorgen er ook voor dat het veel voorkomt in speeltuinen, zwembaden, wellness centra, tuinen en boten. Als verpakkingsmateriaal wordt het veel gekozen door de mooie zwarte kleur die het EVA foam heeft en door de schokdempende kwaliteiten. Tevens kan dit materiaal goed gebruikt worden als geluidsisolatie.

Producteigenschappen

Algemene Omschrijving
Grondstof EVA
De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal.
Materiaal schuim
Materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurd op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs.
Kleur zwart
Het overgrote deel van ons productgamma is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houdt u er a.u.b. rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, en bij andere materialen groter.
Celstructuur gesloten
De celstructuur geeft aan of een materiaal opencellig, semi-gesloten of gesloten is. Bij gesloten cellig materiaal zijn alle cellen dicht en kan de lucht niet uit de cel. Gesloten cellig materiaal kan men meestal maar een bepaald percentage indrukken, anders knappen de cellen en gaat het materiaal kapot. Bij opencellig kan de lucht wel in en uit de cellen. Opencellig materiaal is hierdoor meestal helemaal samen te drukken. Semi-gesloten materiaal zit tussen deze 2 types in. Als materiaal niet ingedrukt wordt dan kan er (beperkt) lucht circuleren door het materiaal. Maar als het materiaal een bepaald percentage wordt ingedrukt dan sluiten de cellen zich en wordt het materiaal gesloten cel.
Hardheid (Shore 00) 45 Shore 00
Range: 40 Shore 00 tot 50 Shore 00
Shore 00 wordt gebruikt om de hardheid te meten van flexibel indrukbaar gesloten schuim of celrubber. Bij hard rubber wordt de hardheid gemeten in shore A. Dus a.u.b. een duidelijk onderscheid maken tussen beiden: bijvoorbeeld 50 shore 00 is gemakkelijk 50% in te drukken, maar 50 shore A maar bijvoorbeeld 10%. Hele zachte materialen zoals het schuim van matrassen zijn ook niet te meten met shore 00. Ook als de shore 00 hardheid van materialen op de correcte manier gemeten wordt, dan zal er toch altijd tolerantie zijn op het meetresultaat. Er zit namelijk tolerantie op het materiaal zelf. Soms is het wat harder en soms wat zachter. Dit verschil kan optreden tussen verschillende productiebatches, maar ook in dezelfde productiebatch. Natuurlijk selecteren wij onze grondstofleveranciers op constante kwaliteit en hardheid, maar er zal altijd tolerantie zitten op de hardheid.
Dichtheid 45 kg/m³
Range: 40 kg/m³ tot 50 kg/m³
Norm: DIN EN ISO 845
Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het overgrote gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurd volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden.
Mogelijkheden Materiaal
Zelfklevend 1 kant, 2 kanten, zonder
De mogelijkheden van het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen van het materiaal, de vorm van het materiaal en de toepassing. De meeste materialen kunnen wij leveren onbelijmd (m.a.w. zonder zelfklevende zijde), met 1 kant zelfklevend en met aan 2 kanten een zelfklevend zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met een zelfklevende zijde.
Meest verkochte diktes 2, 3, 4, 5, 6, 10, 15, 20 mm
De meest verkocht diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
Minimum dikte 2 mm
De minimum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Vaak gaat het om een standaard dikte. Mocht u toch dunner willen, neem dan aub contact met ons op. Soms is het wel mogelijk en soms hebben we alternatieve materialen waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
Maximum dikte 100 mm
De maximum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Mocht u toch dikker willen, neem dan aub contact met ons op. Voor bepaalde materialen lijmen we meerdere lagen op elkaar om toch de gewenste dikte te verkrijgen, bij andere materialen kunnen we grotere blokken nemen. Wat mogelijk is hangt dan meestal af van de overige gewenste afmetingen en vorm.
Niet standaard diktes uit masterblokken schilt EKI iedere dikte
Wilt u een materiaal in een dikte die niet standaard is, dan kunnen wij u meestal heel snel helpen. Bij veel materialen maken wij zelf de platen en rollen in iedere gewenste dikte. Uit masterblokken schillen wij dan de gewenste dikte met korte levertijd. Bij materialen waar wij dit niet zelf kunnen (op aanvraag bij grotere aantallen), kunnen wij vaak wel snel uitsluitsel geven of we het kunnen aanbieden.
Afmeting plaat 1000 x 2000 mm
Bij EKI snijden we vormen en bandjes uit platen. De standaard plaatbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden in maximale afmetingen.
Celverbinding cross linked
Bij polyethyleenschuim wordt onderscheid gemaakt tussen cross linked en non-cross linked. Cross linked wil zeggen dat de lineaire polymeerstructuur is veranderd naar een driedimensionale structuur. Hierdoor wordt cross linked meestal toegepast bij de technische toepassingen.
Opbouwd uit 1 of meerdere lagen uit 1 laag
Bij polyethyleenschuim kunnen dikkere maten op 2 manier verkregen worden. Door dikke blokken te produceren bijvoorbeeld van 100mm en deze te schillen naar dunnere diktes bijvoorbeeld 50mm. Deze dikte is dan opgebouwd uit 1 laag. Een andere manier is door dunne platen op elkaar te bevestigen. Bijvoorbeeld 5 platen van 10mm geven dan ook een dikte van 50mm. Bij toepassingen waar het visuele aspect belangrijker is wordt doorgaans gekozen voor materiaal uit 1 laag.
Technische Eigenschappen Materiaal
FMVSS302 conform
FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als conform dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is.
Temperatuur -40 °C tot +60 °C kortstondig +80 °C  
Krimp 22h, 70 °C < 5%  
Lambda 0,037 W/mK
Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte.
Waterabsorptie < 5% (ASTM D1056-14)  
Kracht voor 10% compressie 20 kPa (DIN EN ISO 844)
Indicatie van hoeveel kracht is er nodig om 10% in te drukken.
Kracht voor 25% compressie 41 kPa (DIN EN ISO 844)
Range: 35 - 65 kPa
Hoeveel kracht uitgedrukt in kPa is er nodig om 50% in te drukken. Bij 25% indrukken wordt vooral gewerkt met standaard ranges: 0-15, 15-35, 20-50, 35-65, 65-90, 90-120 en 120-175. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
Kracht voor 50% compressie 120 kPa (DIN EN ISO 844)
Range: 80 - 160 kPa
Hoeveel kracht uitgedrukt in kPa is er nodig om 50% in te drukken. Deze ASTM norm werkt met standaard ranges: 20-40, 30-60, 40-80, 60-120, 80-160, 120-200, 160-250, 200-300 en 250-350. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
Compressie set: 50%, 24h, 23 °C 26% (ASTM D 1056-07)
Grens: < 35%
De compressie set meet hoe goed een materiaal terug uitzet naar de oorspronkelijke dikte. Tijdens de test wordt een materiaal een bepaald percentage ingedrukt gedurende een bepaalde tijd en bij een bepaalde temperatuur. Het verlies wordt uitgedrukt in een percentage. Hoe lager het percentage hoe beter. Op de meetresultaten van de compressie set zit variatie o.a. door toleranties in het materiaal. Vanuit de norm worden maximale grenswaardes aangegeven.
Compressie set: 50%, 24h, 40 °C 53% (NF R 99211-80)
Grens: < 80%
De compressie set meet hoe goed een materiaal terug uitzet naar de oorspronkelijke dikte. Tijdens de test wordt een materiaal een bepaald percentage ingedrukt gedurende een bepaalde tijd en bij een bepaalde temperatuur. Het verlies wordt uitgedrukt in een percentage. Hoe lager het percentage hoe beter.
Compressie set: 25%, 22 h, 23 °C: na 0,5h < 17% (DIN EN ISO 1856)  
Compressie set: 25%, 22h, 23 °C: na 24h < 6% (DIN EN ISO 1856)  
Treksterkte 235 kPa (DIN EN ISO 1798)
Grens: > 210 kPa
Hoeveel kracht is er nodig voordat een materiaal knapt? De treksterkte is een maatstaf om de mechanische eigenschappen te classificeren. De grenswaarde van de treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning het materiaal minimaal kan verdragen voordat het knapt.
Rek bij breuk 230% (DIN EN ISO 1798)
Grens: > 200%
De rek bij breuk is een maatstaf van uitrekbaarheid van het materiaal. Deze maatstaf staat in verbinding met treksterkte. Bij de opgegeven kracht van treksterkte, hoeveel procent is het materiaal dan uitgerekt, uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan 20% uitrekken.
Maximaal % indrukken 50%
Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld bij gesloten cellig schuim, als meer dan 50% indrukken dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt de maximale samendrukken een stuk lager, en bij hele zachte opencellige materialen kan vaak bijna helemaal ingedrukt worden.
Toepassingen, Normen
UV-bestendigheid goed  
Ozonbestendigheid goed  
REACH conform
REACH is Europese wetgeving over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
RoHS conform
RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
Recyclebaar conform
Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces.
CFC en HCFC vrij conform
Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken.
Shelf life 2 jaar
Bij binnenkomst van het materiaal, hoe lang mag het materiaal in voorraad blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en verpakt in oorspronkelijke verpakking.
HS code 3901101090
HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export.

Disclaimer

De gepubliceerde technische gegevens zijn gebaseerd op onderzoeksgegevens en dienen als leidraad voor de verschillende toepassingen. Wegens de grote diversiteit aan producten en toepassingsmogelijkheden dient de koper zelf te testen of het beoogde materiaal aan de gestelde eisen voldoet. Alle informatie is onder voorbehoud van typefouten, vergissingen en marktontwikkelingen en hieraan kunnen geen rechten worden ontleend.

Veelgestelde vragen




Stel samen en bestel - EKI 650 EVA schuim zwart

Stel samen en bestel - EKI 650 EVA schuim zwart

Vraag een monster aan

Request Sample Form


Wij streven ernaar uw bericht binnen één werkdag te beantwoorden

Stel een vraag over dit product

Product question form


Wij streven ernaar uw bericht binnen één werkdag te beantwoorden

Contact

Ambachtsweg 26541 DB NijmegenNederland

Map/routebeschrijving Ons nu bellen Bericht via Formulier