EKI logo
  • Industrieën
  • Nieuws
  • Contact
Log in
  • Direct naar:
Thuiswinkel zakelijk
Kiyoh reviews
KW1 finale 2024
EKI logo
Log in

    Meld u aan voor onze nieuwsbrief!

    Blijf op de hoogte van productontwikkelingen en nieuws over EKI.

    Over ons
    • Over EKI
    • Nieuws
    • Vacatures
    • Thuiswinkel zakelijk
    • Shopping Awards
    Klantenservice
    • Account
    • Klantenservice
    • Veelgestelde vragen
    • Privacyverklaring
    • Algemene voorwaarden
    Mijn account
    • Inloggen
    • Mijn bestellingen
    • Mijn favorieten
    • Nieuwsbrief
    Contactgegevens
    • Ambachtsweg 2, 6541 DB Nijmegen, Nederland
    • info@eki.nl
    • +31 (0) 243773378ma t/m vr (8:00 - 16:30)
    • LinkedIn EKI
      Facebook EKI
      Youtube EKI
      Xing EKI

    Contact

    • Ambachtsweg 2, 6541 DB Nijmegen, Nederland
    • info@eki.nl
      +31 (0) 243773378ma t/m vr (8:00 - 16:30)

    Meld u aan voor onze nieuwsbrief!

    Blijf op de hoogte van productontwikkelingen en nieuws over EKI.

    Volg ons op
    LinkedIn EKI
    thuiswinkelshopping awards

    © 2025, EKI, Alle rechten voorbehouden

    • Schuim
    • PE Schuim
    • EKI 1300 PE schuim antraciet

    Wat zijn de eigenschappen van dit PE schuim en hoe wordt het geleverd?

    EKI 1300 is een grijs PE schuim, ook wel polyethyleenschuim, met een gesloten celstructuur. Door deze gesloten celstructuur is het bestand tegen veel verschillende substanties en omstandigheden. Het is daardoor een erg breed inzetbaar schuim. Zo is het bijvoorbeeld goed bestand tegen UV-straling, invloeden van ozon en andere weersomstandigheden. Door de gesloten celstructuur is het erg goed waterbestendig, maar is het ook bestand tegen stof en lucht. Daarnaast is het ook nog eens goed verouderingsbestendig en heeft het een goede schokabsorptie. Het materiaal kan gebruikt worden bij erg koude temperaturen. Voor zijn brede toepassingsgebied is het een relatief goedkoop materiaal. EKI verwerkt het PE schuim vanuit rollen van maximaal 1000 mm naar bandjes, rolletjes, ringen, schijven, blokjes en nog veel meer vormen. Wij leveren EKI 1300 enkel in een aantal standaard diktes tot 15 mm, eventueel kan er gekeken worden of er op aanvraag een afwijkende dikte geleverd kan worden. De verschillende vormen kunnen zowel ongelijmd als enkelzijdig of dubbelzijdig zelfklevend geleverd worden.


    Waar kan EKI 1300 voor gebruiken?

    Dit PE schuim heeft een breed scala aan toepassingen. Zo kan het gebruikt worden als glasband om lichtkoepels af te dichten, omdat dit materiaal één van de weinige schuimen is dat geen weekmakers bevat die het polycarbonaat of plexiglas aantasten. Daarnaast is het door zijn isolerende kwaliteiten erg bruikbaar als buisisolatie. Hierbij kan het gebruikt worden voor buizen met een erg grote diameter, waarbij het in een spiraalvorm om de buis heen gewikkeld wordt. Hierdoor wordt de buis geïsoleerd zodat warmte en kou goed binnen de buis blijven. Verder kan het PE foam gebruikt worden als afdichtingsband. Als afdichtingsband kan het materiaal afdichten tegen lucht, stof en water. Hierbij wordt het enkel gebruikt bij vlakke voegen of voegen met weinig voegverloop, bijvoorbeeld bij kozijnen. Ook kan het gebruikt worden als geluidisolatie, bijvoorbeeld onder laminaat of een parketvloer. PE schuim wordt gebruikt bij het aanstorten van beton, als wandbekleding en als afdichtingspads. Als het verwerkt wordt tot blokjes, kan het gebruikt worden als afstandhouder tijdens transport van lichte onderdelen. Tot slot wordt het gebruikt als gesloten rugvulling voor kitten, waarbij deze uitermate geschikt is voor nog niet bestaande voegen. Door de mogelijkheid tot het leveren met een zelfklevende zijde, blijft de rugvulling op zijn plaats. Dit in tegenstelling tot bijvoorbeeld een rondschuim rugvulling, die door zijn ronde vorm niet op zijn plaats blijft liggen en daardoor enkel in bestaande voegen gebruikt kan worden. De toepassingsgebieden van EKI 1300 bevinden zich zowel binnen als buiten, omdat het bestand is tegen veel verschillende invloeden van buitenaf. Bent u op zoek naar de witte variant van dit polyethyleenschuim? Bekijk dan eens de EKI 1305.

    Producteigenschappen

    Algemene Omschrijving
    Grondstof
    PE
    De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal.
    Materiaal
    schuim
    Een materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurt op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs.
    Uitvoering schuim
    cross linked uit 1 laag opgebouwd
    Kleur
    grijs
    Het grootste deel van ons productassortiment is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houd er alstublieft rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, bij andere materialen groter.
    Celstructuur
    geslotencellig
    De celstructuur geeft aan of een materiaal open, semi-gesloten of gesloten is. Bij gesloten cellig materiaal zijn alle cellen dicht en kan de lucht niet uit de cel. Gesloten cellig materiaal kan men meestal maar een bepaald percentage indrukken, anders knappen de cellen en gaat het materiaal kapot. Bij open cellig materiaal kan de lucht wel in en uit de cellen. Open cellig materiaal is hierdoor meestal helemaal samen te drukken. Semi-gesloten materiaal zit tussen deze twee soorten in. Als het materiaal niet ingedrukt wordt, dan kan er (beperkt) lucht circuleren door het materiaal. Maar als het materiaal een bepaald percentage wordt ingedrukt, dan sluiten de cellen zich en wordt het materiaal gesloten.
    Hardheid (Shore 00)
    45 Shore 00
    Shore 00 wordt gebruikt om de hardheid te meten van flexibel in te drukken gesloten schuim of celrubber. Bij hard rubber wordt de hardheid gemeten in shore A. Er is een duidelijk onderscheid tussen beiden: bijvoorbeeld 50 shore 00 is gemakkelijk 50% in te drukken, maar 50 shore A bijvoorbeeld maar 10%. Hele zachte materialen, zoals het schuim van matrassen, zijn niet te meten met shore 00. Ook als de shore 00 hardheid van materialen op de correcte manier gemeten wordt, dan zal er toch altijd tolerantie zitten op het meetresultaat. Er zit namelijk tolerantie op het materiaal zelf. Soms is het wat harder en soms wat zachter. Dit verschil kan optreden tussen verschillende productiebatches, maar ook in dezelfde productiebatch. Natuurlijk selecteren wij onze grondstofleveranciers op constante kwaliteit en hardheid, maar er zal altijd tolerantie zitten op de hardheid.
    Dichtheid
    30 kg/m³
    Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het grootste gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurt volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden.
    Dichtheid range en norm
    25 tot 35 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Mogelijkheden Materiaal
    Zelfklevende mogelijkheden
    1 kant, 2 kanten, zonder
    De mogelijkheden voor het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen, de vorm en de toepassing van het materiaal. De meeste materialen kunnen wij leveren ongelijmd (zonder zelfklevende zijde), met één zelfklevende zijde en met aan twee kanten een zelfklevende zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met éen zelfklevende zijde.
    Meest verkochte diktes
    2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15 mm
    De meest verkochte diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is echter veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Minimum dikte
    2 mm
    De minimum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Vaak gaat het om een standaard dikte. Mocht u toch een dunner materiaal zoeken, neem dan alstublieft contact met ons op. Soms is het wel mogelijk en soms hebben we alternatieve materialen waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Maximum dikte
    15 mm
    De maximum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Mocht u toch een dikker materiaal zoeken, neem dan alstublieft contact met ons op. Voor bepaalde materialen lijmen we meerdere lagen op elkaar om toch de gewenste dikte te verkrijgen, bij andere materialen kunnen we grotere blokken gebruiken. Wat mogelijk is, hangt dan meestal af van de overige gewenste afmetingen en vorm.
    Niet standaard diktes
    op aanvraag bij grotere aantallen
    Wilt u een materiaal in een dikte die niet standaard is, dan kunnen wij u meestal heel snel helpen. Bij veel materialen maken wij zelf de platen en rollen in iedere gewenste dikte. Uit masterblokken schillen wij dan de gewenste dikte, met korte levertijd. Bij materialen waar wij dit niet zelf kunnen (op aanvraag bij grotere aantallen), kunnen wij vaak snel uitsluitsel geven of we het kunnen aanbieden.
    Max breedte rollen
    1000 mm
    Uit rollen produceren wij bandjes en vormen. De standaard rolbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden qua maximale afmetingen.
    UV-bestendigheid
    goed
    Ozonbestendigheid
    goed
    Contact met polycarbonaat, plexiglas
    goed
    Veel materialen bevatten weekmakers of iets vergelijkbaars, die langzaam het polycarbonaat aantasten. De materialen die als ‘goed’ omschreven staan, tasten het polycarbonaat niet aan.
    Afdichten bij welk type voeg
    vlak/evenwijdig
    vlak = glad oppervlakte zoals metaal / oneffen = onregelmatig oppervlakte zoals metselwerk / evenwijdig = een voeg die heel constant is / verlopend = een voeg die heel veel varieert. Gladde en vlakke voegen zijn niet de uitdaging, de uitdaging ligt bij onregelmatige en verlopende voegen. Bijvoorbeeld bij metselwerk moeten de oneffenheden goed opgevangen worden, maar nog steeds een goede afdichting geven. Bij verlopende voegen moet het materiaal heel goed indrukbaar zijn, maar nog steeds goed afdichten op de gedeeltes waar het band veel minder wordt ingedrukt.
    Technische Eigenschappen Materiaal
    Temperatuur
    -80 °C tot +100 °C, kortstondig +110 °C
    FMVSS302
    conform
    FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als het conform is, dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is.
    Krimp 22h, 70 °C
    < 5%
    Lambda
    0,037 W/mK
    Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte. Deze waarde is berekend bij 20 °C
    Waterabsorptie
    < 1% (DIN 53428)
    Kracht voor 10% compressie
    20 kPa
    Indicatie van hoeveel kracht is er nodig om het materiaal 10% in te drukken.
    Kracht voor 25% compressie
    42 kPa (35 - 65 kPa, DIN EN ISO 844)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 25% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Bij 25% indrukken wordt vooral gewerkt met standaard ranges: 0-15, 15-35, 20-50, 35-65, 65-90, 90-120 en 120-175. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Kracht voor 50% compressie
    105 kPa (60 - 120 kPa, DIN EN ISO 844)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 50% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Deze ASTM norm werkt met standaard ranges: 20-40, 30-60, 40-80, 60-120, 80-160, 120-200, 160-250, 200-300 en 250-350. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Compressie set: 25%, 22 h, 23 °C: na 30 min
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Compressie set: 25%, 22h, 23 °C: na 24 uur
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Treksterkte lengte
    400 kPa (> 350 kPa, DIN EN ISO 1798)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Treksterkte breedte
    265 kPa (> 220 kPa, DIN EN ISO 1798)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Rek bij breuk lengte
    130% (> 110%, DIN EN ISO 1798)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Rek bij breuk breedte
    125% (> 110%, DIN EN ISO 1798)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Maximaal % indrukken
    50%
    Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld als gesloten cellig schuim meer dan 50% ingedrukt wordt, dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt het maximale percentage samen te drukken een stuk lager. Hele zachte open cellige materialen kunnen vaak bijna helemaal ingedrukt worden.
    Toepassingen, Normen
    REACH
    conform
    REACH is een Europese wetgeving die gaat over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    RoHS
    conform
    RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    Recyclebaar
    conform
    Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces.
    CFC en HCFC vrij
    conform
    Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken.
    Shelf life
    2 jaar
    Hoe lang het materiaal na binnenkomst in voorraad mag blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en dat het verpakt is in oorspronkelijke verpakking. De richtlijn die wij aanhouden is: bij 20 °C en relatieve luchtvochtigheid van 40% a 50%.
    HS code
    3901101090
    HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export.
    Algemene Omschrijving
    Grondstof
    PE
    De gebruikte grondstof heeft veel invloed op de eigenschappen van het materiaal.
    Materiaal
    schuim
    Een materiaal is een natuurlijk of kunstmatig geproduceerde stof die bestemd is om verder verwerkt te worden tot halffabricaten of eindproduct. Het juiste materiaal kiezen gebeurt op basis van zijn eigenschappen die nodig zijn voor uw toepassing. Belangrijke eigenschappen zijn hardheid, elasticiteit, duurzaamheid en kostprijs.
    Uitvoering schuim
    cross linked uit 1 laag opgebouwd
    Kleur
    grijs
    Het grootste deel van ons productassortiment is zwart, grijs of wit. We leveren ook materialen met andere kleuren zoals rood, geel, groen of blauw. Houd er alstublieft rekening mee dat er altijd tolerantie zit op de kleur. Bij sommige materialen is deze tolerantie kleiner, bij andere materialen groter.
    Celstructuur
    geslotencellig
    De celstructuur geeft aan of een materiaal open, semi-gesloten of gesloten is. Bij gesloten cellig materiaal zijn alle cellen dicht en kan de lucht niet uit de cel. Gesloten cellig materiaal kan men meestal maar een bepaald percentage indrukken, anders knappen de cellen en gaat het materiaal kapot. Bij open cellig materiaal kan de lucht wel in en uit de cellen. Open cellig materiaal is hierdoor meestal helemaal samen te drukken. Semi-gesloten materiaal zit tussen deze twee soorten in. Als het materiaal niet ingedrukt wordt, dan kan er (beperkt) lucht circuleren door het materiaal. Maar als het materiaal een bepaald percentage wordt ingedrukt, dan sluiten de cellen zich en wordt het materiaal gesloten.
    Hardheid (Shore 00)
    45 Shore 00
    Shore 00 wordt gebruikt om de hardheid te meten van flexibel in te drukken gesloten schuim of celrubber. Bij hard rubber wordt de hardheid gemeten in shore A. Er is een duidelijk onderscheid tussen beiden: bijvoorbeeld 50 shore 00 is gemakkelijk 50% in te drukken, maar 50 shore A bijvoorbeeld maar 10%. Hele zachte materialen, zoals het schuim van matrassen, zijn niet te meten met shore 00. Ook als de shore 00 hardheid van materialen op de correcte manier gemeten wordt, dan zal er toch altijd tolerantie zitten op het meetresultaat. Er zit namelijk tolerantie op het materiaal zelf. Soms is het wat harder en soms wat zachter. Dit verschil kan optreden tussen verschillende productiebatches, maar ook in dezelfde productiebatch. Natuurlijk selecteren wij onze grondstofleveranciers op constante kwaliteit en hardheid, maar er zal altijd tolerantie zitten op de hardheid.
    Dichtheid
    30 kg/m³
    Dichtheid of densiteit van een materiaal drukt uit hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Het grootste gedeelte van onze producten wordt uitgedrukt in kg/m³. Bij de productie van een bepaald materiaal is er altijd tolerantie op de densiteit. Dit is helaas niet te vermijden, maar wordt wel nauwkeurig bijgehouden in kwaliteitscontroles. Het meten van densiteit of soortelijk gewicht van materialen gebeurt volgens internationale normen. Hierdoor kunnen materialen beter en nauwkeuriger met elkaar vergeleken worden.
    Dichtheid range en norm
    25 tot 35 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Mogelijkheden Materiaal
    Zelfklevende mogelijkheden
    1 kant, 2 kanten, zonder
    De mogelijkheden voor het zelfklevend maken hangen af van de eigenschappen, de vorm en de toepassing van het materiaal. De meeste materialen kunnen wij leveren ongelijmd (zonder zelfklevende zijde), met één zelfklevende zijde en met aan twee kanten een zelfklevende zijde. Sommige materialen zijn niet te belijmen en bijvoorbeeld sommige profielen kunnen we alleen leveren met éen zelfklevende zijde.
    Meest verkochte diktes
    2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15 mm
    De meest verkochte diktes geven een eerste indicatie van de standaard mogelijkheden. Er is echter veel meer mogelijk. Mocht de gewenste dikte er niet bij staan, neem a.u.b. contact met ons op. Vaak kunnen we de dikte gemakkelijk op maat maken en soms is er een alternatief materiaal waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Minimum dikte
    2 mm
    De minimum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Vaak gaat het om een standaard dikte. Mocht u toch een dunner materiaal zoeken, neem dan alstublieft contact met ons op. Soms is het wel mogelijk en soms hebben we alternatieve materialen waarin de gewenste dikte wel mogelijk is.
    Maximum dikte
    15 mm
    De maximum dikte geeft een indicatie van onze technische mogelijkheden. Mocht u toch een dikker materiaal zoeken, neem dan alstublieft contact met ons op. Voor bepaalde materialen lijmen we meerdere lagen op elkaar om toch de gewenste dikte te verkrijgen, bij andere materialen kunnen we grotere blokken gebruiken. Wat mogelijk is, hangt dan meestal af van de overige gewenste afmetingen en vorm.
    Niet standaard diktes
    op aanvraag bij grotere aantallen
    Wilt u een materiaal in een dikte die niet standaard is, dan kunnen wij u meestal heel snel helpen. Bij veel materialen maken wij zelf de platen en rollen in iedere gewenste dikte. Uit masterblokken schillen wij dan de gewenste dikte, met korte levertijd. Bij materialen waar wij dit niet zelf kunnen (op aanvraag bij grotere aantallen), kunnen wij vaak snel uitsluitsel geven of we het kunnen aanbieden.
    Max breedte rollen
    1000 mm
    Uit rollen produceren wij bandjes en vormen. De standaard rolbreedte geeft een indicatie van de mogelijkheden qua maximale afmetingen.
    UV-bestendigheid
    goed
    Ozonbestendigheid
    goed
    Contact met polycarbonaat, plexiglas
    goed
    Veel materialen bevatten weekmakers of iets vergelijkbaars, die langzaam het polycarbonaat aantasten. De materialen die als ‘goed’ omschreven staan, tasten het polycarbonaat niet aan.
    Afdichten bij welk type voeg
    vlak/evenwijdig
    vlak = glad oppervlakte zoals metaal / oneffen = onregelmatig oppervlakte zoals metselwerk / evenwijdig = een voeg die heel constant is / verlopend = een voeg die heel veel varieert. Gladde en vlakke voegen zijn niet de uitdaging, de uitdaging ligt bij onregelmatige en verlopende voegen. Bijvoorbeeld bij metselwerk moeten de oneffenheden goed opgevangen worden, maar nog steeds een goede afdichting geven. Bij verlopende voegen moet het materiaal heel goed indrukbaar zijn, maar nog steeds goed afdichten op de gedeeltes waar het band veel minder wordt ingedrukt.
    Technische Eigenschappen Materiaal
    Temperatuur
    -80 °C tot +100 °C, kortstondig +110 °C
    FMVSS302
    conform
    FMVSS 302 is een internationale test waarbij de brandbaarheid van een materiaal wordt gemeten. FMVSS staat voor Federal Motor Vehicle Safety Standards. Deze norm geeft een indicatie van het brandgedrag. Als het conform is, dan betekent dit dat een bepaalde minimale veiligheid gegarandeerd is.
    Krimp 22h, 70 °C
    < 5%
    Lambda
    0,037 W/mK
    Warmtegeleidingscoëfficiënt of thermische geleidbaarheid geeft aan hoe een materiaal warmte geleidt en is afhankelijk van temperatuur, dichtheid en het vochtgehalte. Deze waarde is berekend bij 20 °C
    Waterabsorptie
    < 1% (DIN 53428)
    Kracht voor 10% compressie
    20 kPa
    Indicatie van hoeveel kracht is er nodig om het materiaal 10% in te drukken.
    Kracht voor 25% compressie
    42 kPa (35 - 65 kPa, DIN EN ISO 844)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 25% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Bij 25% indrukken wordt vooral gewerkt met standaard ranges: 0-15, 15-35, 20-50, 35-65, 65-90, 90-120 en 120-175. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Kracht voor 50% compressie
    105 kPa (60 - 120 kPa, DIN EN ISO 844)
    Hoeveel kracht er nodig is om het materiaal 50% in te drukken, uitgedrukt in kPa. Deze ASTM norm werkt met standaard ranges: 20-40, 30-60, 40-80, 60-120, 80-160, 120-200, 160-250, 200-300 en 250-350. De ranges zijn redelijk breed, maar geven wel een goed beeld als materialen van verschillende hardheden met elkaar worden vergeleken.
    Compressie set: 25%, 22 h, 23 °C: na 30 min
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Compressie set: 25%, 22h, 23 °C: na 24 uur
    < 30% (DIN EN ISO 1856)
    Treksterkte lengte
    400 kPa (> 350 kPa, DIN EN ISO 1798)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Treksterkte breedte
    265 kPa (> 220 kPa, DIN EN ISO 1798)
    De treksterkte geeft aan hoeveel kracht of spanning een materiaal kan hebben voordat het knapt. Vooral materialen die in rollen worden geproduceerd, kunnen een verschillende treksterkte hebben in de lengte en in de breedte van de rol.
    Rek bij breuk lengte
    130% (> 110%, DIN EN ISO 1798)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Rek bij breuk breedte
    125% (> 110%, DIN EN ISO 1798)
    De rek bij breuk geeft aan hoeveel procent het materiaal is uitgerekt als de opgegeven kracht van treksterkte gebruikt is. De rek bij breuk wordt uitgedrukt in een percentage van de oorspronkelijke lengte: 120% betekent dan dat het 20% uitgerekt kan worden t.o.v. het originele formaat voordat het breekt. Vooral materialen die in rollen geproduceerd worden, kunnen een verschillende waarde hebben in de lengte of in de breedte.
    Maximaal % indrukken
    50%
    Dit geeft een indicatie van hoeveel procent een materiaal maximaal samen te drukken is, zonder dat het materiaal kapot gaat. Bijvoorbeeld als gesloten cellig schuim meer dan 50% ingedrukt wordt, dan knappen de cellen. Bij hardere materialen ligt het maximale percentage samen te drukken een stuk lager. Hele zachte open cellige materialen kunnen vaak bijna helemaal ingedrukt worden.
    Toepassingen, Normen
    REACH
    conform
    REACH is een Europese wetgeving die gaat over welke chemische stoffen niet in materialen mogen zitten. De hoofdgedachte is om de gezondheid van mens en milieu beter te beschermen tegen de risico’s van chemische stoffen. Deze lijst aan stoffen wordt regelmatig gewijzigd en uitgebreid. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    RoHS
    conform
    RoHS of Restriction of Hazardous Substances is een beperking van de gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparatuur. Deze norm wordt dus vooral gebruikt in de elektrische industrie en krijgt regelmatige updates. Dit wordt constant bijgehouden door EKI.
    Recyclebaar
    conform
    Restafval uit ons productieproces wordt nu al zo veel mogelijk gerecycled. Dit betekent in de meeste gevallen dat het rubber of schuim vermalen wordt tot kleine korrels, die hergebruikt worden als basis voor nieuwe producten. Als klanten restafval terugsturen, dan neemt EKI dit mee in dit proces.
    CFC en HCFC vrij
    conform
    Kort gezegd is het materiaal ozonvriendelijk. Bij EKI krijgen we regelmatig deze vraag, vooral vanuit kitbedrijven. Bij sommige materialen is het meer van toepassing en bij andere minder, maar we hebben deze gedachte door ons hele gamma doorgetrokken.
    Shelf life
    2 jaar
    Hoe lang het materiaal na binnenkomst in voorraad mag blijven voordat het toegepast wordt. We gaan uit van normale binnencondities en dat het verpakt is in oorspronkelijke verpakking. De richtlijn die wij aanhouden is: bij 20 °C en relatieve luchtvochtigheid van 40% a 50%.
    HS code
    3901101090
    HS-code of Harmonized System code is een internationale standaard om goederen te categoriseren, vooral gebruikt bij de export.
    Disclaimer

    De gepubliceerde technische gegevens zijn gebaseerd op onderzoeksgegevens en dienen als leidraad voor de verschillende toepassingen. Wegens de grote diversiteit aan producten en toepassingsmogelijkheden dient de koper zelf te testen of het beoogde materiaal aan de gestelde eisen voldoet. Alle informatie is onder voorbehoud van typefouten, vergissingen en marktontwikkelingen en hieraan kunnen geen rechten worden ontleend.

    Documenten

    10B2A05A-22A7-4126-BC4D-22BF6DC97953
    EKI 1300 PE schuim antraciet + pdf
    Download

    Veelgestelde vragen

    Anderen bekeken ook

    EKI 1305 PE schuim wit
    EKI 1305 PE schuim wit
    • tot 10 mm dik
    • gesloten cel
    • mooie kleur wit
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1306 PE schuim antraciet
    EKI 1306 PE schuim antraciet zelfklevend
    • tot 100 mm dik
    • gesloten cel
    • platen en vormen
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 400 EPDM celrubber zwart
    EKI 400 EPDM celrubber zwart zelfklevend
    • 40 sh 00 (+/-15 sh A)
    • gesloten, fijncellig
    • meest verkocht voor buiten
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1305 PE schuim wit
    EKI 1305 PE schuim wit
    • tot 10 mm dik
    • gesloten cel
    • mooie kleur wit
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 1306 PE schuim antraciet
    EKI 1306 PE schuim antraciet zelfklevend
    • tot 100 mm dik
    • gesloten cel
    • platen en vormen
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    EKI 400 EPDM celrubber zwart
    EKI 400 EPDM celrubber zwart zelfklevend
    • 40 sh 00 (+/-15 sh A)
    • gesloten, fijncellig
    • meest verkocht voor buiten
    Levertijd: Snel
    Bekijk
    Terug naar PE Schuim

    EKI 1300 PE schuim antraciet

  1. Schuim
  2. Rubber
  3. Celrubber
  4. Sponsrubber
  5. Tape
  6. Folie
  7. Neoprene
  8. Vilt
  9. Overige